液壓泵可以用支座或法蘭安裝，泵和電動機應采用共同的基礎支座，法蘭和基礎都應有足夠的剛性，以免油泵運轉時產生振動，本文興迪源機械帶來如何正確安裝液壓機的液壓泵？液壓泵銜接及運用的注意事項有哪些。
一、如何正確安裝液壓泵的方法和步驟？
1、液壓泵可以用支座或法蘭安裝，泵和電動機應采用共同的基礎支座，法蘭和基礎都應有足夠的剛性，以免油泵運轉時產生振動，對于流量大于（或等于）160L/min的油泵，由于電動機功率較大，應避免安裝在油箱上。
2、泵的傳動軸與電動機的輸出軸安裝方法如下：
A、支座安裝：電動機輸出軸與支座安裝精度的檢查方法。
B、法蘭安裝：在這種安裝形式中，如果電動機和泵之間是采用聯軸器連接，則其安裝精度檢查方法同上。
3、泵和電動機傳動軸之間必須采用彈性聯軸器連接，由于該泵傳動軸不能承受彎力矩，因此嚴禁在泵的軸上直接安裝皮帶輪或齒輪驅動油泵，如果一定需要采用皮帶輪或齒輪則必須加一個支架來安裝皮帶輪或齒輪,該支架與泵支座的安裝方法相同。
4、油泵的旋轉方向，按照泵的標牌所示，訂貨時未注明旋轉方向的，應該是一律按順時針旋向（從軸端看）。
5、油泵的安裝應考慮到檢修方便，使變量殼體很容易拆下，便于取出泵內的缸體和配油盤。正確的安裝方法和步驟是確保液壓機正常工作和提高機器的工作效率的重要途徑。因此，必須給予足夠的重視。
二、液壓泵銜接及運用的注意事項有哪些？
1）液壓機液壓泵銜接的注意事項：
① 液壓泵能夠用支座或法蘭設備，泵和原動機應選用共同的根底支座，法蘭和根底都應有滿意的剛性。特別注意:液壓機流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵，不宜設備在油箱上。
② 液壓泵和原動機輸出軸間應選用彈性聯軸器銜接，禁止在液壓泵軸上設備帶輪或齒輪驅動液壓泵，若必定要用帶輪或齒輪與泵銜接，則應加一對支座來設備帶輪或齒輪，該支座與泵軸的同軸度差錯應不大于Φ0.05mm。
③ 吸油管要盡量短、直、大、厚，吸油管路一般需設置公稱流量不小于泵流量2倍的粗過濾器 (過濾精度一般為80～180μm)。液壓泵的泄油管應直接接油箱，回油背壓應不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱最低油面200mm以下。特別注意在柱塞泵吸油管道上不允許設備濾油器，吸油管道上的截止閥通徑應比吸油管道通徑大一擋，吸油管道長L<2500mm，管道彎頭不多于兩個。
④ 液壓泵進、出油口應設備結實，密封設備要牢靠，否則會發作吸入空氣或漏油的景象，影響液壓泵的功能。
⑤ 液壓泵自吸高度不超越500mm (或進口真空度不超越0.03MPa)，若選用補油泵供油，供油壓力不得超越0.5MPa，當供油壓力超越0.5MPa時，要改用耐壓密封圈。關于柱塞泵，應盡量選用倒灌自吸方法。
⑥ 液壓泵裝機前應查看設備孔的深度是不是大于泵的軸伸長度，避免發作頂軸景象，否則將焚毀泵。
2）液壓機液壓泵的運用注意事項：
① 液壓泵發動時應先點動數次，油流方向和動靜都正常后，在低壓下工作5～10min，然后投入正常運行。柱塞泵發動前，有必要經過殼上的泄油口向泵內灌滿清洗的工作油。
② 油的黏度受溫度影響而改變，油溫增加黏度隨之下降，故油溫請求保持在60℃以下，為使液壓泵在不一樣的工作溫度下能夠安穩工作，所選的油液應具有黏度受溫度改變影響較小的油溫特性，以及較好的化學安穩性、抗泡沫功能等。推薦運用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液壓油。
③ 油液有必要潔凈、不得混有機械雜質和腐蝕物質，吸油管路上無過濾設備的液壓體系，有必要經濾油車 (過濾精度小于25μm)加油至油箱。
④ 液壓泵的最高壓力和最高轉速，是指在運用中短暫時刻內允許的峰值，應避免長時刻運用，否則將影響液壓泵的壽數。
⑤ 液壓泵的正常工作油溫為15～65℃，泵殼上的最高溫度一般比油箱內泵入口處的油溫高10～20℃，當油箱內油溫達65℃時，泵殼上最高溫度不超越75～85℃。
【興迪源機械簡介】
興迪源機械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術的鍛壓設備制造企業。自2007年創立以來，興迪源機械一直致力于內高壓成形的技術創新和產品研發。主營產品范圍從生產普通液壓設備，現今發展至生產、研發國內頂尖流體壓力成形技術的鍛壓設備。
興迪源機械是先進輕量化成形技術的提供者，從產品研發、設備生產、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務，我們為客戶提供的不僅僅是一臺液壓設備，而是一整套智能制造成形方案。
