液壓機模具零件緊固的方法：應平常勤檢查緊固零件是否松動、損壞現象，采取的辦法就是找相同規格的零件進行更換。本文興迪源機械帶來液壓機的液壓沖擊負載影響、模具零件緊固方法及回程缸泄漏原因。
一、液壓機模具零件緊固的方法：
1）液壓機模具零件緊固的方法：
應平常勤檢查緊固零件是否松動、損壞現象。采取的辦法就是找相同規格的零件進行更換。
2）壓料及卸料零件：
壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如卸料板，氣動頂料裝置等。保養時檢查各部分的裝配關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復。氣動頂料檢查有無漏氣現象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換等。
二、液壓機液壓沖擊和負載的影響：
1）液壓機使用過程中，會遇到很多問題，有些是機器的問題有些是人為的失誤，但有些是可能完全避免的，所以要正確操作液壓機；
2）在液壓機突然啟動、停機或變速換向時，由于流動液體和運動部件的慣性作用，使得液壓系統瞬間出現很高的壓力，液壓沖擊對液壓機的影響可大可小，嚴重的話可能導致液壓機系統癱瘓或損毀，有時單臂液壓機的元件、管道或儀表會受到破壞，連接件出現松動，出現漏油或壓力繼電器無法信號等問題，這些很多是由于液壓沖擊造成的，大家要迅速關閉液壓機的換向閥，減慢換向閥的關閉速度，增大管徑減小流速，在液壓機滑閥完全關閉前減緩液體的流速；
3）由于液壓機工作時負載大，運動速度慢，在快進快退時的負載比工進時要小很多，但速度快，為了提高液壓機的工作效率，建議采用雙泵或變量泵的供油方式；液壓機工況時的負載壓力會逐步增大，為了保證處于安全狀態，采用恒功率變量泵調速回路，當負載壓力增大時泵的排量會自動跟著減小，保持壓力與流量的乘積恒為常數，即為功率恒定；
4）所以在液壓機因為負載出現壓力過大時，液壓系統調速回路應該采用恒功率變量泵調速回路，同時還要根據不同情況進行不同的操作，以免因為操作失誤發生安全事故。
三、液壓機回程缸泄漏原因檢查：
液壓機查回程缸是否泄露常用的檢查方法有3個：
1、肥皂泡檢測法：
此法對于泄漏較大時或運行中的液壓機可以采用，液壓機廠家將肥皂水用刷子測在可能泄漏的密封環節，出現向外鼓泡的地方就是漏點，用此法可檢出泄漏速率約104mL大氣壓/秒的漏點；
2、充SF6檢漏：
此法適用于新裝或檢修后重裝的液壓機，或運行中用肥皂泡檢不出的微小漏點。一種SF6檢測儀可定量地確定漏點、漏氣量，另一種是反映漏氣濃度SF6檢漏儀，通過檢測被圍空間SF6的濃度，用計算年泄漏量；
3、真空監視法：
此法用于新裝或檢修后重新裝配的液壓機。液壓機廠家先將回裝裝置及連接管抽真空至1乇，觀察20分鐘確認無泄漏后才能使用。打開設備側閥門，對設備抽真空至1乇，保持真空度4小時。如果真空度下降值不超過1乇則認為設備無泄漏。
【興迪源機械簡介】
興迪源機械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術的鍛壓設備制造企業。自2007年創立以來，興迪源機械一直致力于內高壓成形的技術創新和產品研發。主營產品范圍從生產普通液壓設備，現今發展至生產、研發國內頂尖流體壓力成形技術的鍛壓設備。
興迪源機械是先進輕量化成形技術的提供者，從產品研發、設備生產、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務，我們為客戶提供的不僅僅是一臺液壓設備，而是一整套智能制造成形方案。
