XD-YB61系列不銹鋼卡壓式管件生產(chǎn)設(shè)備

卡壓不銹鋼管水脹成形機(jī)特別適用于新型卡壓式管件的水脹成形工藝。通過(guò)對(duì)管材坯料型腔注入液體施加高壓壓力，再施加軸向壓力，使坯料在模腔內(nèi)塑性變形，并與模腔內(nèi)壁完全貼模，成形出所需形狀和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件。可生產(chǎn)DN15~DN100，壁厚0.3~10mm的等徑和異徑卡壓式三通管、四通管、90度彎頭、45度彎頭等。水脹工藝采用了可循環(huán)水和乳化液取代了傳統(tǒng)的鉛和膠作為成形截止，有效的提高了生產(chǎn)效率、和成形精度，并符合環(huán)保要求。

XD-YB61系列不銹鋼卡壓式管件生產(chǎn)設(shè)備性能與特點(diǎn)：

1）采用伺服系統(tǒng)閉環(huán)控制，雙側(cè)缸同步性高，可保證零件成形精度達(dá)+/-0.15mm；

2） 配套了PLC控制器和高精度位移傳感器，可以實(shí)時(shí)接收油缸反饋和保存信息，并實(shí)現(xiàn)內(nèi)壓壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)，操作非常方便；

3）可根據(jù)產(chǎn)品成形工藝要求，預(yù)設(shè)機(jī)器加載路徑，再加上機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，高效智能；

4）設(shè)備合并模力、脹形壓力、側(cè)缸進(jìn)給力等可手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)，還配備零件頂料裝置；

5）常規(guī)產(chǎn)品一個(gè)設(shè)備沖程為5~10秒，一模多腔，日產(chǎn)量可達(dá)3000~10000件；

6）配備了極限開(kāi)關(guān)、安全防護(hù)裝置、油液冷卻系統(tǒng)等，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定；

7）伺服系統(tǒng)噪音小、能耗低、速度快，有效節(jié)約40%~60%用電能耗。

XD-YB61系列不銹鋼卡壓式管件生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：
該設(shè)備適用于飲用水系統(tǒng)和市政水系統(tǒng)的卡壓式管件和接頭的水脹液壓成形。也適用于醫(yī)療、環(huán)保、石油化工、熱能、新能源等行業(yè)的不銹鋼、銅、鋁合金、復(fù)合材料具有復(fù)雜曲面的中空零件的生產(chǎn)。還可以可實(shí)現(xiàn)一模多腔零件的脹形，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省成本。

XD-YB61系列 卡壓式不銹鋼管件設(shè)備
項(xiàng)目 單位 XD-YB61-200T XD-YB61-300T
主缸公稱(chēng)力 KN 1000 2000
主缸回程力 KN 100 200
主缸液體最大工作壓力 MPa 20 20
主缸最大行程 mm 400 450
側(cè)推缸公稱(chēng)力 KN 300X2 400X2
側(cè)缸最大行程 mm 220 250
側(cè)缸中心與工作臺(tái)面高度 mm 200 250
兩側(cè)缸端面最大距離 mm 800 900
下缸公稱(chēng)力 KN 150 200
下缸行程 mm 220 250
增壓器最大輸出壓力 MPa 80-100 100-150
增壓缸公稱(chēng)力 KN 1000 1000
增壓缸行程 mm 300 350
電機(jī)功率（可選伺服） KW 15+5.5×2 22+7.5×2
活動(dòng)梁升降速度 快下 mm/s 220 200
工進(jìn) mm/s 25 25
回程 mm/s 250 250
閉合高度 最大 mm 800 850
最小 mm 400 400
工作臺(tái)有效面積 mm 700×800 800×900