液壓軸向柱塞馬達的常見故障原因及排除方法

行業(yè)動態(tài) ????|???? 2020-03-14
摘要:軸向柱塞馬達是一種帶滾動軸承支撐的軸配流式擺線液壓馬達,采用輸出軸與配流機構整體結構設計、鑲齒式定轉子、兩端滾動軸承支撐、專用進口回轉動密封圈,使馬達允許在較高的背壓下工作。本文興迪源機械帶來軸向柱塞馬達的常見故障原因及排除方法。

  軸向柱塞馬達是一種帶滾動軸承支撐的軸配流式擺線液壓馬達,采用輸出軸與配流機構整體結構設計、鑲齒式定轉子、兩端滾動軸承支撐、專用進口回轉動密封圈,使馬達允許在較高的背壓下工作。本文興迪源機械帶來液壓軸向柱塞馬達的常見故障原因及排除方法。
 
  一、故障現象一:噪音大
 
  1)故障原因:
 
  ①液壓泵進油處的濾油器被污物堵塞;
 
  ②密封不嚴而使大量空氣進入;
 
  ③油液不清潔;
 
  ④聯(lián)軸器碰擦或不同心;
 
  ⑤油液黏度過大;
 
  ⑥馬達活塞的徑向尺寸嚴重磨損;
 
  ⑦外界振動的影響;
 
  2)排除方法:
 
  ①清洗濾油器;
 
  ②緊固各連接處;
 
  ③更換清潔的油液;
 
  ④校正同心并避免碰擦;
 
  ⑤更換黏度較小的油液(N15潤滑油) ;
 
  ⑥研磨轉子內孔,單配活塞;
 
  ⑦隔絕外界振動。
 
  二、故障現象二:轉速低,轉矩小
 
  1)故障原因:
 
  1、液壓泵供油量不足,可能是:
 
  ①電動機的轉速過低;
 
  ②吸油口的濾油器被污物堵塞,油箱中的油液不足,油管孔徑過小等因素,造成吸油不暢;
 
  ③系統(tǒng)密封不嚴,有泄漏,空氣侵入;
 
  ④油液黏度太大;
 
  ⑤液壓泵徑向、軸向間隙過大,容積效率降低。
 
  2)液壓泵輸入的油壓不足,可能是:
 
  ①系統(tǒng)管道長,通道小;
 
  ②油溫升高,黏度降低,內部泄漏增加。
 
  3)液壓馬達各結合面嚴重泄漏:
 
  4)液壓馬達內部零件磨損,內部泄漏嚴重:
 
  2)排除方法:
 
  1)相應采取如下措施:
 
  ①核實后調換電動機;
 
  ②清洗濾油器,加足油液,適當加大油管孔徑,使吸油通暢;
 
  ③緊固各連接處,防止泄漏和空氣侵入;
 
  ④一般使用N32潤滑油,若氣溫低而黏度增加, 可改用N15潤滑油;
 
  ⑤修復液壓泵。
 
  2)相應采取如下措施:
 
  ①盡量縮短管道,減小彎曲和折角,適當增加彎道截面積;
 
  ②更換黏度較大的油液。
 
  3)緊固各接合面螺釘。
 
  4)修配或更換磨損件。
 
  三、故障現象三:內部泄漏
 
  1)故障原因:
 
  ①彈簧疲勞,轉子和配流盤斷面磨損使軸向間隙過大;
 
  ②柱塞外圓與轉子孔磨損。
 
  2)排除方法:
 
  ①更換彈簧、修磨轉子和配流盤端面;
 
  ②研磨轉子孔,單配柱塞。
 
  【興迪源機械液壓技術優(yōu)勢
 
  興迪源機械嚴格按照ISO國際標準質量管理體系和5S管理標準進行質量監(jiān)控和內部管理。建立有 “河南省流體壓力成形智能裝備工程技術研究中心”,核心團隊由數10名博士、碩士和各高等院校金屬成形專家教授組成,專注于液壓成形核心技術和產品工藝研發(fā)。
 
  興迪源機械與中國科學院金屬研究所、南京航空航天大學等院校開展長期的產、學、研合作,并共同設立了“液壓成形技術產業(yè)化示范基地”,時刻跟蹤國內外領先技術,不斷提升“興迪源”液壓設備品牌價值。
 
  部分文段和圖片摘自:
 
  《圖解液壓技術基礎》
 
  作者:李麗霞 楊宗強 何敏祿
 
  由興迪源機械編輯
 
  版權歸原作者所有
 
  如若侵權請聯(lián)系刪除
 

相關推送