四柱液壓機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成：1.動(dòng)力元件,動(dòng)力元件是把原動(dòng)力輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體力能的裝置。2.執(zhí)行元件，執(zhí)行元件是把液體的壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的裝置等。本文興迪源機(jī)械帶來四柱液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)組成、過濾器安裝位置及液壓缸系統(tǒng)卸壓步驟。
一、四柱液壓機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成：
1.動(dòng)力元件,動(dòng)力元件是把原動(dòng)力輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體力能的裝置。
2.執(zhí)行元件，執(zhí)行元件是把液體的壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的裝置。
3.控制元件，控制元件是對系統(tǒng)中液體的壓力、流量和流動(dòng)方向就行控制和調(diào)節(jié)的裝置。
4.輔助元件，輔助元件是用來輸送液體、儲(chǔ)存液體、凈化流動(dòng)液體等，以保證系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定地工作的裝置。
5.工作介質(zhì)，工作介質(zhì)是傳遞流量的液體。
二、四柱液壓機(jī)過濾器的安裝位置：
對液壓系統(tǒng)來說，為保證液壓系統(tǒng)內(nèi)油液的潔凈程度，主要是控制系統(tǒng)的進(jìn)口和出口，即油液進(jìn)入系統(tǒng)前的和油液回到油箱線的進(jìn)化。因此，過濾器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種形式：
1）安裝在泵的吸油口初。
泵的吸油路上一般都安裝有表面形過濾器，目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護(hù)液壓泵。此外，過濾器的過濾功能力為泵流量的2倍以上，壓力損失應(yīng)小于0.02MPa。
2）安裝在泵的出口油路上。
在此處安裝過濾器的目的是濾除可能侵入閥類等原件的污染物。在過濾精度應(yīng)為10-15um，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應(yīng)小于0.35MPa。
3）安裝在系統(tǒng)回油路上。
這種安裝方式起簡介過濾作用。
三、四柱油壓機(jī)液壓缸系統(tǒng)卸壓步驟：
1.切斷電源或切斷動(dòng)力源，使液壓回路卸壓，確保液壓機(jī)壓裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。然后擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷。
2.拆卸時(shí)為防止活塞桿等細(xì)長件彎曲或變形，應(yīng)用墊木支承均衡。同時(shí)要注意防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。
3.按順序進(jìn)行拆卸。一般應(yīng)放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，最后拆卸活塞與活塞桿。這是因?yàn)楦鞣N液壓缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。
4.要確保卸壓是在干凈的環(huán)境下進(jìn)行。拆卸后所有零件要用塑料布蓋好，防止零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。
5.油缸拆卸后認(rèn)真檢查，可以一再使用的零件留下，不可使用的及時(shí)更換新的。
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