液壓系統不工作應該如何檢查

常見問題 ????|???? 2020-08-07
摘要:當液壓系統按預期停止工作時,無論是由于重大泄漏還是由于泵故障,都可能使生產率停滯(字面上和象征意義上的),跟蹤問題根源的過程涉及故障排除,這需要大量的技能、經驗和常識,但是,有一些有效的準則和很好的提示可以幫助完成此過程。

  當液壓系統按預期停止工作時,無論是由于重大泄漏還是由于泵故障,都可能使生產率停滯(字面上和象征意義上的),跟蹤問題根源的過程涉及故障排除,這需要大量的技能、經驗和常識,但是,有一些有效的準則和很好的提示可以幫助完成此過程。
 
  一、準備進行故障排除:

系統不起作用
 
  有效的故障排除的第一步是確保您了解問題所在,這可能涉及詢問很多問題,例如,如果有人說“泵的振動非常嚴重”,則您需要更深入地研究問題,例如:
 
  1)液壓泵濾網維修。
 
  2)這已經進行了多長時間了?什么時候開始的?
 
  3)當您第一次注意到它時發生了什么事?(例如,系統啟動或關閉,重負載,急劇的溫度變化)
 
  4)最近是否對系統進行過任何更改,例如維護,設置更改或維修?
 
  5)上次維護是什么時候進行的?
 
  收集了所有可能的事實后,就提取該液壓原理圖以供參考-不要在沒有這種情況的情況下嘗試進行故障排除!原理圖提供了有關系統中流量和壓力的有價值的信息。
 
  二、常見問題:
 
  某些問題通常會導致液壓系統無法正常工作,例如系統無法運行或液壓油過熱,以下是針對液壓系統中典型問題的一些故障排除提示。
 
  1)系統不起作用:
 
  如果液壓系統不起作用,則可以檢查幾件事,驗證液壓油液位,并牢記泄漏會導致液壓油大量流失,看一下液壓過濾器,因為如果它們很臟或堵塞得很嚴重,則會嚴重影響性能,檢查液壓管路中的限制,限制通常以折疊線或堵塞線的形式出現。
 
  確保泵吸入管路中沒有漏氣,同時檢查泵本身;如果它磨損,臟污或未對齊,則會影響系統性能。如果皮帶或聯軸器打滑或損壞,則可能是泵驅動器出現問題的原因,現在可能該更換一些組件了。當它們開始磨損時,可能導致內部泄漏。確保設備在最大負載限制內運行也是一個好主意。
 
  2)操作緩慢:

提高液壓系統的可靠性
 
  當液壓系統開始比正常工作更慢地工作時,原因之一可能是液壓油太稠,這可能是由于低溫或使用了不合適的液壓油所致。由于液壓過濾器臟污,系統中滯留的空氣以及管路中的限制都是一個問題,另一個潛在的問題是液壓元件磨損嚴重,例如泵,馬達,氣缸和閥門。
 
  3)不穩定的操作:
 
  如果系統以不穩定,不可預測的方式運行,則最常見的原因是系統中滯留了空氣,過冷的液壓油(這意味著設備需要在使用前進行預熱)以及損壞的內部組件,例如軸承和齒輪。
 
  4)噪音或振動過大:
 
  液壓系統的另一個常見問題是過多/異常的噪音或振動,如果是有噪音的泵,則檢查油位是否足夠,使用的流體類型正確以及油是否泡沫。如果油是泡沫狀的,那將指向流體中的空氣,這可能導致氣蝕和昂貴的損壞,確認入口濾網和吸入管路未堵塞也是明智的,對于泵和液壓馬達,也可能存在內部問題,即軸承磨損或未對準。并且不要忘記確保聯軸器牢固牢固。請記住,如果未正確固定管道和管夾,則它們可能會振動。
 
  5)液壓油過熱:
  防火液壓動力裝置
 
  過熱在液壓系統中永遠不是一個好兆頭,通常會導致系統處于次優水平,液壓流體的目的之一是消散產生的熱量,但是系統不應產生足夠的熱量以使流體達到高溫。
 
  高溫的液壓油背后可能有很多原因,首先是受污染的液壓油或液位太低,一次可能有太多的油通過溢流閥;在這種情況下,不使用控制閥時應將其設置為空檔,由于內部泄漏,系統內的組件磨損也可能導致溫度過高。
 
  如果管路中有限制或濾清器臟污,則會導致液壓油變熱。如果液壓油粘度太低,也可能導致過熱,最后,可能需要確保機油冷卻器正常工作,并且關鍵部件足夠清潔以使熱量從其散熱。
 
  6)低粘度:
 
  我們已經討論過低粘度是一種癥狀,但它也有其自身的問題,當試圖確定為什么流體沒有達到應有的粘稠度時,需要檢查的三件事是油的損壞(通常是由于極端溫度或老化引起的),使用錯誤類型的液壓油或存在液壓油中的水,在這三種情況下,都需要沖洗系統并更換機油。
 
  7)泄漏:
  液壓軟管泄漏
 
  即使隨著時間的流逝很小的泄漏也會導致足夠的流體損失,從而影響性能,如果流體可以從系統中流出,那么有害的污染物可能會進入系統,大多數泄漏是密封件磨損,液壓管路損壞,或連接不良,尋找泄漏源可能具有挑戰性和危險性,在系統運行時,切勿嘗試用手找出泄漏點,因為高壓液壓油會刺穿您的皮膚并陷入下面,從而導致所謂的注射傷害,快速安全地檢測泄漏的方法是使用硬紙板或膠合板代替手。如果泄漏來自電動機或泵,則可能的原因是密封件或墊圈磨損,需要更換。
 
  8)無流體流動
 
  液壓系統內無流量是一個嚴重的問題,可能有幾種不同的來源。第一步是準確確定流體在何處停止,例如泵無法在入口處接收流體(通常是管路堵塞或骯臟的濾網造成的結果)或流體無法從出口流出的情況,這可能是由于需要更換泵電機,泵與驅動器之間的剪切聯軸器或泵/驅動器故障,確保正確設置泵旋轉且方向閥處于正確位置也是一個好主意,最昂貴的問題是需要更換或修理的損壞的泵。
 
  三、結論:
 
  故障排除的第一步是收集有關問題的盡可能多的信息,然后提取系統的液壓原理圖,從那里開始,您基本上會遵循一個消除過程,直到發現問題的根源,但是,有關故障排除的其他注意事項是,一旦您找到了問題的根源,可能會導致您遇到另一個需要進行故障排除的問題,使液壓系統恢復正常工作可能是一個耗時的過程。
 
  例如,您可能發現液壓油過熱的原因是粘度低-但是為什么液壓油粘度不夠?在發現該問題之前,故障排除過程尚未結束,再以另一個泵為例,該泵的內部組件已磨損并影響了整個系統性能-為什么這些組件過早磨損?這可能是未對準,潤滑不足或流體污染的原因,優秀的液壓技術人員不僅會追蹤并解決問題,而且還會繼續進行故障排除以確保問題不再發生。
 

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