當液壓系統出現故障時，尋找問題根源可能是一個挑戰。盡管液壓系統主要由油底殼，電機，泵，閥，執行器和液壓油組成，但是這些部件中的任何一個都可能是故障的根源，更不用說由于人為錯誤和錯誤的維護實踐而導致故障的其他可能性。如果您的系統出現故障，則需要知道為什么會發生故障，如何查找故障以及將來如何使其保持平穩運行，同時還要確保人員安全。
通常很容易分辨出何時液壓系統發生故障-高溫，低壓讀數以及緩慢或不穩定的運行都是明顯的問題。但是，液壓系統故障的最常見原因是什么？我們可以將大多數液壓問題追溯到以下幾個常見原因：
一、空氣和水污染：
空氣和水的污染是造成液壓故障的主要原因，占液壓故障的80％至90％。泵故障，系統故障或溫度問題通常會導致兩種類型的污染。
1、空氣污染：
空氣污染是空氣進入液壓系統的入口，包括兩種類型-曝氣和氣穴。隨著時間的推移，這兩種方法都會磨損泵和周圍的部件，污染液壓油，甚至導致系統過熱，從而嚴重損壞液壓系統。雖然我們不是泵制造商，但我們知道了解這些類型的污染以及如何識別它們是至關重要的。
1）氣穴：液壓油含有約9%的溶解空氣，泵會將其抽出并發生內爆，隨著時間的推移，會對泵和液壓系統中的其他部件造成損壞。如果液壓泵發出嗚嗚聲，則可以確定此問題。
2）充氣：當空氣從外部來源進入泵腔時，就會發生充氣。通常，系統中松動的連接或泄漏會導致此問題。泵運行時，充氣也會產生聲音，聽起來像是爆震。
2、水污染：
水污染也是液壓系統中的常見問題，通常是由于溫度變化引起的系統泄漏或冷凝而引起的，隨著時間的流逝，水會通過氧化和凍結破壞而降解液壓組件，液壓油呈乳白色狀可幫助您識別水污染。
二、溫度問題：
隨著時間的流逝，過熱或過冷的液壓系統都會引起嚴重的問題。其中一些挑戰包括以下內容：
1）流體稀薄：熱量會導致液壓油稀薄，從而阻止潤滑并使流體更容易泄漏。
2）流體氧化：極高的熱量會導致液壓油氧化并變稠。這種流體增稠會導致系統中的積聚，從而限制流量，但也會進一步降低系統的散熱能力。
3）流體增稠：低溫會增加液壓油的粘度，使油更難到達泵。在油達到70度或更高溫度之前使系統處于負載狀態可能會因氣蝕而損壞系統。
4）散熱不良：通常是熱量積聚的潛在原因，而環境因素通常會導致系統過冷。
三、液位和質量：
液位和質量會影響液壓系統的性能，液位低和過濾不當會導致空氣污染，而液污染會引起溫度問題，泄漏會進一步加劇這兩個問題。
由于某些液壓油與特定應用兼容，因此使用正確類型的流體也很重要。甚至有些機油可以提供更高的抵抗溫度相關問題的能力，有些機油甚至提供抗磨和消泡添加劑，分別有助于防止磨損和空氣污染。
四、人為錯誤：
人為錯誤是許多液壓系統問題的根本原因，可能導致液壓泵無法建立壓力的一些最常見的錯誤包括以下內容：
1）錯誤的安裝：液壓系統中任何組件的不正確安裝都可能導致嚴重錯誤。例如，泵軸可能以錯誤的方向旋轉，從而對壓力積累產生負面影響，或者管道安裝不正確，從而導致泄漏。
2）不兼容的部件：沒有經驗的安裝人員可能會將不匹配的組件放在一起，從而導致功能故障。例如，泵的電動機可能超過其最大驅動速度。
3）維護或使用不當：使用超出其運行能力的系統或無法進行定期維護是造成液壓系統損壞的最常見原因，但易于通過更新的維護政策和培訓進行糾正。
【興迪源機械簡介】
興迪源機械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術的鍛壓設備制造企業。自2007年創立以來，興迪源機械一直致力于內高壓成形的技術創新和產品研發。主營產品范圍從生產普通液壓設備，現今發展至生產、研發國內頂尖流體壓力成形技術的鍛壓設備。
興迪源機械是先進輕量化成形技術的提供者，從產品研發、設備生產、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務，我們為客戶提供的不僅僅是一臺液壓設備，而是一整套智能制造成形方案。
