四柱液壓機操作時無反應(yīng)是什么原因?如何保證四柱液壓機的操作安全

常見問題 ????|???? 2020-07-02
摘要:四柱液壓機的液壓閥零件在作業(yè)過程中的殘留應(yīng)力和使用過程中,外載荷應(yīng)力超過零件材料的強度時,容易造成零件的變形,不能夠完成正常功能,而出現(xiàn)失效。本文興迪源機械帶來四柱液壓機操作時無反應(yīng)是什么原因?如何保證四柱液壓機的操作安全。

  四柱液壓機的液壓閥零件在作業(yè)過程中的殘留應(yīng)力和使用過程中,外載荷應(yīng)力超過零件材料的強度時,容易造成零件的變形,不能夠完成正常功能,而出現(xiàn)失效。本文興迪源機械帶來四柱液壓機操作時無反應(yīng)是什么原因?如何保證四柱液壓機的操作安全。
 
  一、四柱液壓機操作時無反應(yīng)是什么原因?
四柱金屬冷擠壓成形液壓機
 
  1)四柱液壓機的液壓元件變形而導(dǎo)致操作無反應(yīng):
 
  四柱液壓機的液壓閥零件在作業(yè)過程中的殘留應(yīng)力和使用過程中,外載荷應(yīng)力超過零件材料的強度時,容易造成零件的變形,不能夠完成正常功能,而出現(xiàn)失效。溢流閥的閥芯彎曲變形或者彈簧變形,會造成閥芯移動不靈活,從而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定。卸荷閥的閥芯變曲變形會使閥芯的動作緩慢,使液壓系統(tǒng)由于卸荷工作壓力或者工作壓力到卸荷 的轉(zhuǎn)換過程緩慢。
 
  換向閥的閥芯出現(xiàn)彎曲變形,則會導(dǎo)致閥換向動作不能正常進行。裝配不當(dāng)也有可能會導(dǎo)致零件發(fā)生變形,比如:換向閥裝配螺釘由于擰的較緊,而造成閥體出現(xiàn)變形,就有可能使閥芯卡阻。
 
  2)由于液壓件的磨損導(dǎo)致操作無反應(yīng):
 
  三梁四柱液壓機的閥芯、閥體、閥套等液壓件由于在使用和運動期間不斷的產(chǎn)生摩擦,使零件的形狀尺寸和表面質(zhì)量產(chǎn)生變化,從而失效。電磁換向閥的閥芯出現(xiàn)磨損或者變形,會導(dǎo)致閥出現(xiàn)內(nèi)泄漏,從而使效率產(chǎn)生下降,并且由于異物、臟物較容易進入間隙或者是變形位置,致使閥芯產(chǎn)生機械卡阻的情況。
 
  如果閥芯和閥孔的配合間隙過大的話,容易產(chǎn)生液壓沖擊。減壓閥的先導(dǎo)閥出現(xiàn)磨損,則會造成閥的工作不穩(wěn)定,嚴(yán)重時甚至不能調(diào)壓。溢流閥先導(dǎo)錐閥或者先導(dǎo)小球閥位置處,由于出現(xiàn)磨損而導(dǎo)致密封不嚴(yán),不能夠正常高壓。單向節(jié)流閥的單向閥部分出現(xiàn)磨損,密封不嚴(yán),致使部分油液會通過單向閥流走,影響調(diào)速的靈敏性能。
 
  3)由于腐蝕的作用也會造成操作無反應(yīng):
 
  由于長時間的使用,油液中混入過多的酸性物質(zhì)或者水分,會腐蝕液壓閥中的有關(guān)零件,使其失去應(yīng)有的精度,而出現(xiàn)失效。
 
  4)四柱液壓機疲勞作業(yè)致使操作無反應(yīng):
 
  由于長期的載荷作業(yè),液壓閥中的彈簧會由于疲勞而造成彈簧變軟、長度縮短或者整個彈簧出現(xiàn)折斷的情況。閥座、閥芯也會因為疲勞,從而產(chǎn)生裂紋、剝落或者是其它方面的損壞。這些都可能造成閥的失效。溢流閥主滑閥或者先導(dǎo)閥上的彈簧疲勞、或者折斷,會使液壓系統(tǒng)的壓力達不到標(biāo)準(zhǔn)的要求。換向閥的彈簧過短或者過軟,都會影響閥芯作業(yè)位置以及正常復(fù)位,使得液壓系統(tǒng)不能正常作業(yè)。
 
  二、如何保證四柱液壓機的操作安全?
上移式四柱液壓機設(shè)備
 
  操作安全問題一直是我們所關(guān)注的熱點,畢竟安全第一,那么四柱液壓機是如何保證操作安全的呢?具體如下:
 
  1、在安裝和卸載四柱液壓機的模具時,必須要把裝模臺的銷子插上。
 
  2、液壓機平衡缸空氣壓力值沒有達到規(guī)定時,不能接通控制電路,避免影響平衡缸緩沖氣。
 
  3、在開始作業(yè)之前,要選進行設(shè)備的空動轉(zhuǎn),至少五次。
 
  4、四柱液壓機噸位指示器是否有超負(fù)荷的情況。
 
  5、三梁四柱液壓機設(shè)備上的各種閥門不能隨意的打開關(guān)閉。
 
  6、在液壓機啟動前應(yīng)該加油潤滑模具、導(dǎo)柱等。
 
  7、安裝卸載模具時,要注意軋坯校直斜板的活塞桿處在退回位置。
 
  8、開動四柱液壓機的同時要把模具噴霧潤滑泵打開。工作結(jié)束后,應(yīng)該把潤滑泵關(guān)上。
 
  9、在進行潤滑調(diào)節(jié)時,要注意風(fēng)動電動機運行是否正常,如果有異常應(yīng)該立即停止,報告相關(guān)技術(shù)人看看木。
 
  10、隨時注意皮帶的松緊程度,一旦出現(xiàn)過緊或者過松的情況要及時解決。
 
  11、在開動滑塊調(diào)節(jié)裝置之前,應(yīng)該檢查周圍有沒異物,包括鐵片、木板、工具等,全都不能放在上面,如果有異物及時清理。
 
  12、下頂料器調(diào)節(jié)完成后,應(yīng)該把調(diào)整螺栓的螺母鎖緊。
 
  13、如果發(fā)現(xiàn)四柱液壓機離合器、制動器發(fā)出松香味時,說明已經(jīng)摩擦過熱,應(yīng)該立即停止,進行檢查。
 
  【興迪源四柱金屬擠壓成型液壓機特點】
 
  XD-Y61系列四柱式金屬冷擠壓成形液壓機設(shè)備是實施擠壓成形工藝的設(shè)備,主要適用于金屬材料的擠壓及鍛造成形,如開坯鐓粗、拔長、擴孔、彎曲、壓印、淺拉伸、整形等。興迪源生產(chǎn)的金屬擠壓成形設(shè)備屬于立式擠壓設(shè)備,采用高壓液體作為動力源,主缸液體最大工作壓力可控制在22MPa以內(nèi),具有尺寸精度高、材料利用率高、生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品強度高等特點。用戶可根據(jù)需求定制框架式或四柱式的(冷/熱)擠壓設(shè)備。
150噸(t)四柱式金屬冷擠壓成形液壓機
 
  擠壓成形技術(shù)既把金屬坯料放在擠壓模腔中,在一定溫度的條件下,通過設(shè)備上固定的凸模向坯料施加壓力,使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形從而實現(xiàn)零件加工成形的方法。按照加工工藝分類,可分為冷擠壓和熱擠壓設(shè)備;按照設(shè)備結(jié)構(gòu)分類,可分為框架式和四柱式設(shè)備。
 

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