液壓傳動是用液體作為工作介質來傳遞能量和進行控制的傳動方式；液壓傳動有許多突出的優點，因此它的應用非常廣泛，如一般工業用的塑料加工機械、壓力機械、機床等。本文興迪源機械帶來液壓傳動的定義、基本原理及優缺點。
一、液壓傳動的定義：
液壓傳動是用液體作為工作介質來傳遞能量和進行控制的傳動方式。液壓傳動和氣壓傳動稱為流體傳動，是根據17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發展起來的一門新興技術，是工農業生產中廣為應用的一門技術。如今，流體傳動技術水平的高低已成為一個國家工業發展水平的重要標志。
液壓傳動有許多突出的優點，因此它的應用非常廣泛，如一般工業用的塑料加工機械、壓力機械、機床等；行走機械中的工程機械、建筑機械、農業機械、汽車等；鋼鐵工業用的冶金機械、提升裝置、軋輥調整裝置等；土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置、橋梁操縱機構等；發電廠渦輪機調速裝置、核發電廠等等；船舶用的甲板起重機械（絞車）、船頭門、艙壁閥、船尾推進器等；特殊技術用的巨型天線控制裝置、測量浮標、升降旋轉舞臺等；軍事工業用的火炮操縱裝置、船舶減搖裝置、飛行器仿真、飛機起落架的收放裝置和方向舵控制裝置等。
二、液壓傳動的基本原理：
液壓系統利用液壓泵將原動機的機械能轉換為液體的壓力能，通過液體壓力能的變化來傳遞能量，經過各種控制閥和管路的傳遞，借助于液壓執行元件(液壓缸或馬達)把液體壓力能轉換為機械能，從而驅動工作機構，實現直線往復運動和回轉運動。其中的液體稱為工作介質，一般為礦物油，它的作用和機械傳動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動元件相類似。
在液壓傳動中，液壓油缸就是一個最簡單而又比較完整的液壓傳動系統，分析它的工作過程，可以清楚的了解液壓傳動的基本原理。
三、液壓傳動的優缺點：
1.液壓傳動的優點：
①在同等的體積下，液壓裝置能比電氣裝置產生更多的動力。因為液壓系統中的壓力比電樞磁場中的大出30-40倍，目前液壓泵及馬達傳遞單位功率的重量指標可小到0.0025N/M，即前者只有后者的10%。這是因為點擊受到磁飽和的限制，單位面積上的切向力不到1Mpa，而液壓力可達到35Mpa的原故。在同等的功率下，液壓裝置的體積小，重量輕，結構經湊，慣性小，壓力馬達的體積和重量只有同等功率電動機的12%。
②液壓裝置工作比較穩定。由于重量輕，慣性小，反應快，液壓裝置易于現實快速啟動，制動和頻繁的換向。液壓裝置的換向頻率，在現實往復換向的運動時可達到每分鐘500次，實現往復直線運動時可達每分鐘1000次。
③液壓裝置可方便的在大范圍內實現無極調速（調速范圍可達2000），它還可在運動的過程中進行調速。低速大扭矩馬達的最低穩定轉速為1r/min，這些都是電傳動難以達到的。雖然機械傳動也能實現無極調速，但調速范圍和傳動功率都較小。
④液壓傳動易于自動化，這是它因為對液壓壓力，流量或流動方向易于進行調節或控制的原故，當將液壓控制，電氣控制，電子控制或氣動控制結合起來使用時，整個傳動裝置能實現很復雜的順序動作，接受遠程控制。
⑤液壓裝置易于實現過載保護。液壓缸和液壓馬達都能長期在失速狀態下工作而不會過熱，這是電氣傳動裝置和機械傳動裝置無法辦到的。液壓件能自行潤滑，使用壽命較長。
⑥由于液壓元件已實現了標準化，系列化和通用化，液壓系統的設計，制造，使用和推廣都比較方便。由于液壓傳動是以密閉回路中流動的靜壓力來傳遞力和功率的，屬于柔性傳動，固可用管道和孔道來輸送能量，使液壓元件的安裝位置有很大的靈活性，并可把一臺泵的液壓能輸送給多個液壓執行機構，拖動多個機構運動。
⑦用液壓傳動來實現直線運動遠比用機械傳動簡單。
2.液壓傳動的缺點：
①液壓傳動不能保證嚴格的傳動化，這是由液壓油壓的可壓縮性和泄露等原因造成的。此外，泄露不僅會污染環境，甚至會造成事故。為了解決這個問題，必須使液壓系統高度集成化，并注意高效密封裝置及高水基工作介質的研制。
②液壓傳動在工作過程中常有較多的能量損失（摩擦損失，泄露損失等）長距離傳動時更是如此。
③液壓傳動對油溫變化比較敏感，它的工作穩定性很易受到溫度影響，因此它不易在很高或很低的溫度條件下工作。
④為了減少泄露，液壓元件在制造精度上的要求較高，因此它的造價較貴，使用，維修要求人員有一定的專業知識和較高的技術水平，而且對油壓的污染比較敏感。
⑤液壓元件中的小孔，隙縫容易堵塞，因此必須特別注意油液的過濾。
⑥噪聲大。近年來，各國都在研制各種低噪聲泵，管道消聲器等，以降低液壓系統的噪聲。
⑦液壓傳動要求有單獨的能源。
⑧液壓傳動出現故障時不易找出原因。現在各國都在研制各種故障診斷儀，以期能及早發現和排除故障，防止重大事故。
總得來說，液壓傳動的優點是突出的，它的一些缺點有的現已大為改善，有的將隨著科學技術的發展而進一步得到克服。
