液壓機設備在高污染的工作環境下，濾芯的失效以及由此引起的液壓系統故障特別突出；在液壓機的使用過程中，如果看到液壓機閥出現異常是很煩心的事。本文興迪源機械帶來液壓機濾芯的使用壽命取決于哪些因素？液壓機閥芯出現卡頓是什么原因。
一、液壓機濾芯的使用壽命取決于哪些因素？
液壓機設備在高污染的工作環境下，濾芯的失效以及由此引起的液壓系統故障特別突出，那么影響液壓濾芯使用壽命的原因都有哪些？具體如下：
1）濾芯使用過程中油液的污染情況
提高濾芯使用壽命不僅是濾芯設計和液壓機廠家的事情，同時也是操作濾芯人員的事，兩者應該在油液被污染渠道、液壓系統情況、濾芯過濾性能和工藝制造參數方面加以考慮，來提高濾芯折使用壽命。
2）濾芯的過濾性能
1、濾芯的過濾精度：主要是指過濾材料對不同尺寸顆粒污染物的濾除能力，液壓機廠家人員認為過濾精度越高，其菠芯的壽命越短。
2、濾芯的納污量：主要是指在試驗過程中過濾材料的壓力降達到規定的數量值時，單位面積的過濾材料所能容納的顆粒污染重量。濾芯孔經通道容易受顆粒污染物的淤積滯留，導致其壓差增大，當壓差達到規定的最大極限值時，使用壽命終止。
3）濾芯的工藝參數方面
1、波數、波高以及過濾面積：在濾芯外形尺寸已經確定的前提下，改變波高，波數等工藝參數，盡可能的增加濾材有效的過濾面積，能夠減小單位濾材表面的通量和增加整個濾芯的納污量，提高濾芯壽命。通過增加濾芯的過濾面積，濾芯的使用壽命增加的通常增加更快，如果波數增加太多，擁擠的折疊波會降低波與波之間的油液流動空間，導致濾芯壓差增加，達到濾芯壓差報警的時間就會短，壽命降低。通常使波間距保持在1.5-2.5mm為合適。
2、關于支撐網的強度：在液壓機的濾芯結構中內外層的金屬絲網有一定的強度是特別重要的，金屬絲網保持波褶原形防止彎折并給濾材以支撐，以防止疲勞失效。
二、液壓機閥芯出現卡頓的原因：
在液壓機的使用過程中，如果看到液壓機閥出現異常是很煩心的事，因為液壓機的閥組裝置本身就是精密的液壓元件，所以其內部的直徑相對較短，如果一旦出現問題，解決起來相當麻煩，如果一些異物進入到液壓機中間就會導致一系列問題的出現。
1）液壓機的閥芯外部出現尖刺，也有可能是閥芯被卡住而出現破裂。
2）液壓機部件的裝配不夠精準，穩固的螺絲裝置不勻稱，沒有按照順序排列。
3）單柱液壓機的油液污染較為嚴重，從而導致過濾時的雜物臟顆粒把液壓機閥芯卡頓住。
4）液壓機的油液溫度較高，從而導致液壓油液變質，而粘附在液壓機閥芯上面導致異常。
5）液壓機上的液壓閥以及閥芯之間的間隙較小，油液溫度一旦升高之后，液壓機的閥芯就會脹大，從而卡緊在洞里面。
6）液壓機的閥芯在大小和形體位置上有差距，液壓機的閥芯以及設備沒法合到一起，出現液壓機軸的地方卡頓的情況出現。
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