伺服液壓機(jī)不保壓是什么原因?伺服液壓機(jī)的壓力上不去是什么原因

常見問題 ????|???? 2020-06-01
摘要:在伺服液壓機(jī)中,閥門屬于液壓機(jī)中主要的保壓元件,如果閥門沒有關(guān)嚴(yán)的話,自然也就沒辦法保壓;伺服液壓機(jī)在運(yùn)行過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓力上升不上去,或者壓力不穩(wěn)定的情況。本文興迪源機(jī)械帶來(lái)伺服液壓機(jī)不保壓是什么原因?伺服液壓機(jī)的壓力上不去是什么原因。

  在伺服液壓機(jī)中,閥門屬于液壓機(jī)中主要的保壓元件,如果閥門沒有關(guān)嚴(yán)的話,自然也就沒辦法保壓;伺服液壓機(jī)在運(yùn)行過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓力上升不上去,或者壓力不穩(wěn)定的情況。本文興迪源機(jī)械帶來(lái)伺服液壓機(jī)不保壓是什么原因?伺服液壓機(jī)的壓力上不去是什么原因。
 
  一、伺服液壓機(jī)不保壓是什么原因?
伺服框架式液壓機(jī)
 
  在伺服液壓機(jī)中,閥門屬于液壓機(jī)中主要的保壓元件,如果閥門沒有關(guān)嚴(yán)的話,自然也就沒辦法保壓。并非伺服液壓機(jī)設(shè)備本身的保壓能力差,而是在一些其它因素的影響下,致使伺服液壓機(jī)出現(xiàn)不保壓的情況。如果液壓機(jī)不保壓的話,那么在具體原因上,一是單向閥有問題,比如泄漏等,二是液壓機(jī)主缸中的密封圈出現(xiàn)了泄漏,三是設(shè)備中的充溢閥,出現(xiàn)了泄漏等問題。所以,要意義排查,找出真正原因,這樣,可以來(lái)有效解決。對(duì)此問題我們簡(jiǎn)單來(lái)分析下其中的原因。
 
  1)如果要想確定伺服液壓機(jī)不保壓,可以通過相應(yīng)的測(cè)試來(lái)進(jìn)行判斷,如果一松手的話,壓力表的指針馬上變成零,就說(shuō)明液壓機(jī)是油缸活塞發(fā)生串油的情況。
 
  2)如果是放開手柄壓力變?yōu)榱愕脑挘蔷涂梢耘卸ㄊ且簤河捅眯D(zhuǎn)方向出現(xiàn)錯(cuò)誤導(dǎo)致。把旋轉(zhuǎn)方向更正以后,同時(shí)還要檢查設(shè)備的電路有沒有問題。
 
  3)如果問題沒有得到解決,就是說(shuō)還不保壓的話,那就需要檢查兩個(gè)操控加壓和泄漏的電磁閥,很有可能是操控加壓和泄漏的電磁閥的問題。
 
  二、哪些原因?qū)е滤欧簤簷C(jī)的壓力上不去?
四柱伺服水脹成型液壓機(jī)
 
  伺服液壓機(jī)在運(yùn)行過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓力上升不上去,或者壓力不穩(wěn)定的情況,那么是哪些原因造成的壓力上不去呢?可能是設(shè)備中的某個(gè)閥芯,比如液壓系統(tǒng)、主缸等,具體原因如下:
 
  1)沒有打開液壓機(jī)的油缸上部的充液閥,所以導(dǎo)致壓力不能正常上升。
 
  2)伺服液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)中的主溢流閥出現(xiàn)磨損較為嚴(yán)重的情況,導(dǎo)致出現(xiàn)溢流物和雜物,從而被卡住,所以致使伺服液壓機(jī)的壓力上升不上去。
 
  3)液壓機(jī)的壓力上不去,也有可能是電路方面出現(xiàn)問題,可以使用螺絲刀對(duì)準(zhǔn)小換向閥捅一下,查看下是不是被卡住,然后再檢驗(yàn)一下液壓機(jī)上升的小閥指示燈是否亮起。
 
  4)液壓油泵的流量出現(xiàn)不正常的情況,比如液壓油泵的流量與壓力成為反比,也會(huì)導(dǎo)致液壓機(jī)的壓力上升不上去。
 
  5)伺服液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)下腔方向閥出現(xiàn)被卡住的情況,同時(shí)油液也進(jìn)入上下腔,導(dǎo)致壓力上不去。
 
  【興迪源伺服框架式精沖液壓機(jī)特點(diǎn)】
 
  興迪源XD-Y26系列框架式高效精沖液壓機(jī)設(shè)備是實(shí)施精密沖裁的機(jī)床裝備,將精沖與冷成形有機(jī)結(jié)合,在大批量生產(chǎn)立體成形零件、復(fù)雜幾何形狀零件、厚板料零件等方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。
框架式精沖液壓機(jī)
 
  精密沖裁與普通沖壓同屬分離工藝,是在普沖基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種精密加工工藝。在精沖過程中,由于有壓邊缸驅(qū)動(dòng)壓邊圈強(qiáng)力壓邊,雙向壓料器和沖裁凸模的共同作用,并在間隙很小而凹模刃口帶圓角的情況下,從而使坯料的變形區(qū)處于強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài),提高了材料的塑性、抑制了剪切過程中裂紋的產(chǎn)生,材料自始至終發(fā)生塑性變形,使得沖裁件的斷面質(zhì)量和尺寸精度都有所提高。
 

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