四柱液壓機在保壓期內不保壓，壓力出現嚴重下降，此故障主要是指在需要保壓的時間內，也就是保壓期內，油缸的保壓壓力維護不住，本文興迪源機械帶來四柱液壓機的油缸不回程是什么原因？四柱液壓機在保壓期內不保壓怎么解決。
一、四柱液壓機的油缸不回程是什么原因？
首先應該對照四柱液壓機原理的動作順序來觀察電器是否正常，除了對照液壓原理之外，同時還要檢查二通插裝閥的系統。具體的解決方法如下，僅供參考。
1）先按下回程的按鈕，觀察液壓系統的壓力表是不是有壓力，如果壓力表沒有壓力的話，按以下步驟進行：
1、要先確定液壓系統是否有壓力，這是基本，可以單捅液壓系統電磁閥來進行判斷有沒有壓力。
2、檢查主缸下腔排油閥是否卸荷，通常問題可能會出現電磁閥卡在開啟位置，插裝閥插件卡在開啟位置，蓋板上面的先導調壓閥卡住異物等。
2）按下回程按鈕的液壓系統壓力表是否有壓力，主缸下腔進油單元故障，沒有能開啟。
3）按下回程按鈕系統壓力表高壓主缸上腔壓力表也有壓力小于系統壓力表。
1、充液閥出現故障，沒有能開啟。
2、控制四柱液壓機充液閥的電磁換向閥出現問題，沒有能控制充液閥開啟。
二、四柱液壓機在保壓期內不保壓怎么解決？
四柱液壓機在保壓期內不保壓，壓力出現嚴重下降，此故障主要是指在需要保壓的時間內，也就是保壓期內，油缸的保壓壓力維護不住，而導致慢慢下降，從而致不保壓故障，其主要原因是油缸和控制閥出現泄漏，解決不保壓故障的主要方法也是盡可能的減少泄漏的情況。而泄漏或多或少存在，因為這是避免不了的情況，所以壓力也一定會慢慢下降。
液壓機在保壓期內出現不保壓故障的原因以及具體的解決措施如下：
1）液壓機各個控制閥出現泄漏情況，尤其是與油缸緊挨著換向閥泄漏量大小，是造成是否保壓的重要原因。
液壓閥的泄漏，主要取決于閥的結構形式和制造精度。如此，采用錐閥，如液控單向閥、邏輯閥等保壓效果好于采用正遮蓋的滑閥式的保壓效果。除此之外還要必須要提高閥的加工精度和裝配精度，即使是錐面密封的閥也一定要注意其圓柱配合制分的精度和錐面密合的可靠性。
2）油缸出現內泄漏和外泄漏，導致保壓期間不保壓。
油缸兩腔之間的內泄漏主要取決于活塞密封裝置的可靠性，通常按可靠性從大到小可分為，軟質密封圈-硬質鑄鐵活塞環密封-間歇密封。可以提高油缸缸孔以及活塞、活塞桿的制造精度和配合精度，此舉有利于減少內泄漏和外泄漏造成的不保壓或者保壓不好的情況。
3）在保壓過程中，可以采用不斷補油的方法來應對泄漏。
雖然這種方法很麻煩，不過確是很有效，特別是對于保壓時間較長時，此方法可以使四柱液壓機油缸保持壓力一直不變。補油時可采用小泵補油或者蓄能器補油等方法。
【興迪源上移式四柱液壓機特點】
XD-Y33系列上移式四柱液壓機設備采用高壓液體作為動力源，將主缸設置在設備的下側，采用子缸實現快速工作上升，回程依靠缸體自重，降低能量損耗，設備橫梁和缸體空載行程、導柱以及輸油管路較短，有效降低設備成本，整體強度高，抗載能力強。適合粉末冶金、五金工具等尺寸精度要求相對較低，噸位需求相對較大零件的加工制造。
興迪源上移式四柱液壓機主要用于對金屬或非金屬材料或可塑性材料的整形、壓印、淺拉深、切邊、沖裁、彎曲、翻邊、壓裝、校正、壓制成形，也可用于塑性板材沖壓成形等。
