在四柱液壓機正常的生產作業過程中，通常會遇見不能正常作業的情況；四柱液壓機的電磁閥如果出現故障，會直接影響到調節閥和切換閥的動作。本文興迪源機械帶來四柱液壓機無法正常工作故障是什么原因？四柱液壓機電磁閥不動作故障是什么原因。
一、哪些原因導致四柱液壓機無法正常工作？
在四柱液壓機正常的生產作業過程中，通常會遇見不能正常作業的情況，通常此類型的液壓機設備都是采用液壓插裝閥，所以在生產工件時，會出現不正能正常作業，下面簡單分析下導致這種情況的具體原因，僅供用戶參考。
1）首先，液壓機設備出現故障，沒辦法正常作業的主要原因是由液壓系統中的主溢流閥磨損較為嚴重，導致產生雜物，從而會致使出現卡住的情況，液壓油泵的流量也會不正常，如此一來，油泵的壓力和流量造成反沖擊的情況，油缸上部的充液閥沒有打開，所以會出現不能正常上升的現象。液壓系統的下腔方向閥被固定，同時油液進入上下系統。液壓系統的充液閥的閥芯被卡住，卡住的原因可能是雜物或者彈簧的斷裂所導致的。
2）其次，液壓機設備的電路出現故障也會導致設備沒辦法正常作業，可以使用螺絲刀對換向閥的兩端輕捅，看下是否能夠卡住，然后還要再測試一下上升的小閥指示燈是否正常，液壓系統是否進行平衡移動。
3）除此之外，最后，還要檢測四柱液壓機系統的壓力是否屬于正常的范圍之內，最壞的結果就是液壓機設備的油缸出現損壞。
二、四柱液壓機電磁閥不動作故障是什么原因？
四柱液壓機的電磁閥如果出現故障，會直接影響到調節閥和切換閥的動作，常見的故障有電磁閥不動作，具體情況應該從以下幾個方面進行檢查，僅供參考。
1、電磁閥的接線頭可能出現松動或者線頭出現脫落的情況，導致電磁閥不動作。
電磁閥不得電導致沒動作，緊固線頭即可。
2、漏氣會導致電磁閥不動作。
漏氣會導致空氣的壓力不足，導致強制閥的開啟關閉較為困難，其原因是密封墊片出現損壞或者滑閥出現磨損，而導致幾個空腔竄氣。
3、電磁閥的線圈如果燒壞，也會導致電磁閥不動作。
如果電磁閥的線圈燒壞，可以把電磁閥的接線拆下，然后用萬用表進行測量。如果是開路，那么表明電磁閥線圈出現燒壞的情況，其燒壞的原因，可能有線圈受潮，導致的絕緣不好而漏磁，從而造成線圈內的電流過大，而導致燒壞，所以一定要防止雨水進入電磁閥。除此之外，如果彈簧過硬、反作用力較大，線圈的匝數太少，吸力不夠也會導致線圈燒壞。如果需要緊急處理時，可以把線圈上的手動按鈕由正常作業的0位打到1位，把閥打開。在解決切換系統的電磁閥故障時，應該選擇合適的時機，可以等電磁閥處于失電時進行解決，如果在一個切換的間隙時間內解決不完，可以暫停切換系統，慢慢的解決。
4、電磁閥卡住也會導致沒動作。
電磁閥的滑閥套和閥芯的配合間隙很小，要小于0.008mm，通常都是單件進行裝配，如果有機械雜質帶入或者當潤滑油液過少時，就很容易卡住。解決此類問題可以選用細鋼絲，從頭部小孔捅入，使其彈回。當然這只是一時的解決方法，如果想要徹底根除，就需要把電磁閥拆卸下來，取出閥芯以及閥芯套，然后用CCI4進清洗，使得閥芯在閥套內動作靈活。當拆卸時，一定要注意各個部件的裝配順序以及外部接線的位置，可以方便重新裝配以及正確接線，同時還要檢查四柱液壓機設備的油霧器噴油孔有沒有堵塞，潤滑油液是否足夠。
【興迪源四柱金屬擠壓成型液壓機特點】
XD-Y61系列四柱式金屬冷擠壓成形液壓機設備是實施擠壓成形工藝的設備，主要適用于金屬材料的擠壓及鍛造成形，如開坯鐓粗、拔長、擴孔、彎曲、壓印、淺拉伸、整形等。興迪源生產的金屬擠壓成形設備屬于立式擠壓設備，采用高壓液體作為動力源，主缸液體最大工作壓力可控制在22MPa以內，具有尺寸精度高、材料利用率高、生產效率高，產品強度高等特點。用戶可根據需求定制框架式或四柱式的（冷/熱）擠壓設備。
擠壓成形技術既把金屬坯料放在擠壓模腔中，在一定溫度的條件下，通過設備上固定的凸模向坯料施加壓力，使金屬坯料產生塑性變形從而實現零件加工成形的方法。按照加工工藝分類，可分為冷擠壓和熱擠壓設備；按照設備結構分類，可分為框架式和四柱式設備。
