單臂液壓機在使用了一段時間后就會出現各種各樣的故障，很多對液壓機不甚了解的朋友不知道從何下手，本文興迪源機械帶來單臂液壓機閥門不能關閉怎么辦？單臂液壓機出現異常故障是什么原因。
一、單臂液壓機閥門不能關閉怎么辦？
在單臂液壓機生產作業時，有時會出現如下一種情況，液壓閥的閥門突然出現不能正常的關閉的情況，那么這種情況是哪些原因導致的，我們又該怎么辦呢？
1）當液壓機正在作業，出現閥門不能正常關閉的情況時，首先，應該減慢換向閥的關閉速度，增大管路半徑和液體的流速，如此做能夠在液壓機換向閥關閉時間來減小瞬間產生的壓力，以此避免出現液壓沖擊的情況，液壓機如果采用直流電磁閥，其所產生的液壓沖擊要比交流電磁閥的小。比如采用直流電磁閥比交流的液壓沖擊要小，或者采用帶阻尼的電液換向閥，可以通過調節阻尼以及控制通過先導閥的壓力和流量來減緩主換向閥的閥芯換向速度，也就關閉速度。
2）采取減小緩沖壓力的方法，通過減小流速、增大管徑的方法，可以減小流速的變化值，起到減小緩沖壓力的作用。減少彎曲、縮短管長，避免不必要的彎曲。采用軟管也能夠獲得良好減緩液壓沖擊的效果。在滑閥完全關閉前降低油液的流速。比如改進換向閥控制邊界的結構，可以在閥芯的棱邊上開出長方形或者V形槽或者把其做成錐形，如此液壓沖擊可以大大的減小。在單臂液壓機容易發生液壓沖擊能力的位置設置蓄能器，蓄能器不僅能夠縮短壓力波的傳播距離、時間，同時還能吸收壓力沖擊。
二、單臂液壓機出現異常故障是什么原因？
單臂液壓機能夠根據用戶的具體需求，把各種各樣的工件進行壓制等工藝進行加工，而在這類加工的基礎就是液壓機正常工作的前提下，如果單臂液壓機的內部任何一個部件出現了問題，都會影響到液壓機廠家用戶的加工，那么在液壓機的運行當中，有哪些問題是比較經常出現的呢？下面就來簡單介紹下這類方面的問題。
以下幾種較為常見的液壓機故障，一旦發現應該及時進行解決。
1）首先，就是單柱液壓機內油液溫度的問題了，如果液壓機的油液溫度過高，會容易引發一系統的問題發生，比如油液會變干，這樣液壓機內部的摩擦就會更加劇烈，而后溫度繼續上升，如此形成惡性循環對液壓機高效作業造成很大的麻煩。
2）液壓機的液壓沖擊也是常發生的情況之一，液壓沖擊會造成噪音與設備內部的撞擊，可能對設備造成一定的損壞。
3）單臂液壓機的功率較大時，有可能會造成短路的情況，也就是所謂的電機燒壞，如果液壓機發生此類情況，需要對電路進行相應的檢查，以及對功率的檢查等，這些都是不可避免的。
【興迪源液壓機設備優勢】
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