四柱液壓機系統由于起停液壓沖擊在實際生產作業中不可避免，會嚴重影響液壓機的生產效率，本文興迪源機械帶來四柱液壓機避免反常高壓的方法有哪些？四柱液壓機不保壓的原因及解決方法是怎樣的。
一、四柱液壓機避免反常高壓的方法有哪些？
四柱液壓機系統由于起停液壓沖擊在實際生產作業中不可避免，會嚴重影響液壓機的生產效率，所以，我們應該采取積極有效的方法進行解決，避免反常高壓的根本方法就是在回路中設置溢流閥和減緩液壓沖擊。
1）在液壓回路中設置溢流閥，避免反常外力高壓的回路。
油缸中止時，由于慣性的作用，導致油缸內的壓力升高，如果設有溢流閥，就可以避免反常高壓的出現。避免元件不動作導致反常高壓的回路。如果油缸降低時，平衡閥有故障不動作，活塞桿側發生反常高壓，設置溢流閥，就可以避免此類情況。避免中止時反常高壓的回路。當油馬達驅動慣性大的負載，換向閥回到中位時，發生較大的液壓沖擊，設置制動閥，可泄掉被緊縮的高壓油，一起又可經過單向閥從油箱吸入油液填補另一側油管中的真空，以防止氣穴的發生。
2）減緩液壓沖擊，使用流量閥減緩液壓沖擊的回路。
當起動時，電液換向閥和電磁換向閥一起換向，流量閥的開口緩慢開大，馬達緩慢動作。中止時，由電磁換向閥操控流量閥的開口緩慢關小，導致油馬達轉速減慢，此時電液換向閥處于中心方位，馬達徹底停止。減速和加速時，由節省設備調整。減緩液壓沖擊還能夠經過設置油缸端點緩沖方法和行程節省操控來完成。減緩液壓沖擊還可以通過設置油缸短點緩沖措施和行程節流控制來實現。在液壓回路中設置溢流閥，此方法是防止異常外力高壓的回路。當油缸停止時，因為慣性作用，使四柱液壓機油缸內壓力升高，設有溢流閥，即可防止異常高壓。
二、四柱液壓機不保壓的原因及解決方法有哪些？
導致四柱液壓機不保壓的原因大致有以下三種，我們發現不保壓時一定要先找出具體的原因，然后再解決故障。具體的原因以及解決方法如下，僅供參考。
1）液壓機設備上的各種控制閥出現泄漏，而導致的不保壓故障：
解決措施：對于此類液壓閥出現泄漏導致的不保壓故障，如果想要從要本上解決，那么就需要提高閥體的加工精度和配合精度，與此同時，還要注意閥體的結構，這些都能夠有效的提升密封性和使用中的可靠性，這些都需要我們注意。
2）液壓油缸出現內泄漏和外泄漏所導致的不保壓故障：
解決措施：對于此類內外泄漏導致的不保壓問題，需要提高液壓油缸的缸孔、活塞以及活塞桿之間的配合，以及制造精度，只有精度達到要求，才能夠有效的減少內泄漏和外泄漏而產生的不保壓故障。
3）由于四柱液壓機設備保壓時間過長，導致的不保壓問題：
解決措施：由于保壓的時間過長，導致油液的缺乏，油液缺乏又會導致難以提供足夠的壓力。對于此類故障，我們可以采取不間斷補油的方法，具體的做法就是，在保壓過程中需要根據補足液壓系統的壓力泄漏情況來進行保壓。
【興迪源上移式四柱液壓機特點】
XD-Y33系列上移式四柱液壓機設備采用高壓液體作為動力源，將主缸設置在設備的下側，采用子缸實現快速工作上升，回程依靠缸體自重，降低能量損耗，設備橫梁和缸體空載行程、導柱以及輸油管路較短，有效降低設備成本，整體強度高，抗載能力強。適合粉末冶金、五金工具等尺寸精度要求相對較低，噸位需求相對較大零件的加工制造。
興迪源上移式四柱液壓機主要用于對金屬或非金屬材料或可塑性材料的整形、壓印、淺拉深、切邊、沖裁、彎曲、翻邊、壓裝、校正、壓制成形，也可用于塑性板材沖壓成形等。
