在使用四柱液壓機生產作業的過程中，有時出現故障也是難以避免的情況，所有的機械設備都可能會出現故障，本文興迪源機械帶來四柱液壓機溢流閥失靈故障是什么原因導致？四柱液壓機泄漏發生的位置及解決方法是怎樣的。
一、四柱液壓機溢流閥失靈故障是什么原因導致？
在使用四柱液壓機生產作業的過程中，有時出現故障也是難以避免的情況，所有的機械設備都可能會出現故障，今天主要講解一下在液壓機作業過程中，溢流閥失靈的故障。
1）先導式溢流閥調壓失靈的情況通常分為兩類，其一就是調節調壓手輪不能建立起壓力，或者壓力達不到我們所設定的數值。除此之外，還有一種就是調壓手輪壓力不降落，導致不時升壓。液壓機出現調壓失靈的情況時，除了閥芯的徑向卡緊之外，液壓機廠家提示您還需要注意以下的問題。
2）液壓機的主閥芯上阻尼小孔出現堵塞，壓力達不到主閥上腔與錐閥前腔，由于主閥上腔沒有壓力，彈簧力又較小，使主閥成為一個彈簧力較小的直動式溢流閥，在液壓機進油腔壓力較低的環境下，主閥芯就打開溢流，建立不起壓力，調壓彈簧出現變形或者選用較差，閥內泄漏過大或者導閥一部分錐閥偏移磨損等，使壓力達不到調定值。
3）先導閥錐閥的閥座上阻尼小孔出現堵塞，液壓機的液壓傳遞不到錐閥上，同樣導閥就獲得了對主閥壓力的浸染，當阻尼小孔出現堵塞后，錐閥都來不及翻開泄油，導致閥內沒有油液流動，主閥芯上下腔油液壓力相等，液壓機的主閥芯在彈簧力的作用下處于封閉形態，溢流閥的閥前壓力隨著負載增加而回升。
4）溢流閥的遠程控制口如果接有調壓閥，如果此時控制口堵塞，到調壓閥之間的管路過長，并且進行氣體，就會構成壓力調節不正常，還有溢流閥內密封圈如果出現松懈，主閥芯、錐閥芯的磨損過大，導致液壓機內外泄漏較為嚴重，使調節壓力不動，甚至會出現四柱液壓機溢流閥失靈的故障。
二、四柱液壓機泄漏發生的位置及解決方法是怎樣的？
四柱液壓機的泄漏位置通常是液壓油缸的活塞兩邊、以及控制閥的閥芯與閥體之間等位置。根據液壓機泄漏的位置不同，通常分為內泄漏和外泄漏。
1）內泄漏：
所謂的內泄漏主要是指泄漏發生在液壓機的油壓系統內部，通常內泄漏不會損失油液，不過，會導致油壓控制動作受到一定程度影響，其嚴重時，甚至會導致油壓系統出現故障，影響設備的性能及使用年限。
2）外泄漏：
所謂的外泄漏主要是指液壓機的油壓系統與外部環境之間發生的泄漏，油液直接泄漏到外部，會造成油液的損失，間接的增加了企業的成本，不僅影響作業環境，嚴重時會導致油壓系統的壓力不夠，發生一系列的故障問題，還有可能因為外泄漏的油液發生火災的隱患。解決的方法就是經驗檢查四柱液壓機各個部分的泄漏位置，及時的排除存在的隱患，同時做好維修記錄，同時選用質量較好的密封件，提高設備的加工精度。
【興迪源四柱金屬擠壓成型液壓機】
XD-Y61系列四柱式金屬冷擠壓成形液壓機設備是實施擠壓成形工藝的設備，主要適用于金屬材料的擠壓及鍛造成形，如開坯鐓粗、拔長、擴孔、彎曲、壓印、淺拉伸、整形等。興迪源生產的金屬擠壓成形設備屬于立式擠壓設備，采用高壓液體作為動力源，主缸液體最大工作壓力可控制在22MPa以內，具有尺寸精度高、材料利用率高、生產效率高，產品強度高等特點。用戶可根據需求定制框架式或四柱式的（冷/熱）擠壓設備。
擠壓成形技術既把金屬坯料放在擠壓模腔中，在一定溫度的條件下，通過設備上固定的凸模向坯料施加壓力，使金屬坯料產生塑性變形從而實現零件加工成形的方法。按照加工工藝分類，可分為冷擠壓和熱擠壓設備；按照設備結構分類，可分為框架式和四柱式設備。
