油壓機(jī)油冷卻器有哪些常見(jiàn)故障?維修油壓機(jī)壓力控制閥時(shí)有哪些技術(shù)要求

常見(jiàn)問(wèn)題 ????|???? 2019-12-02
摘要:油壓機(jī)油冷卻器常見(jiàn)故障及維修方法:①換熱性能下降:a、冷卻水量不足;維修方法:開(kāi)大進(jìn)水閥,檢查管道、閥門、濾網(wǎng)、換熱管是否被阻塞等,本文興迪源機(jī)械帶來(lái)油壓機(jī)油冷卻器有哪些常見(jiàn)故障?維修油壓機(jī)壓力控制閥時(shí)有哪些技術(shù)要求。

  油壓機(jī)油冷卻器常見(jiàn)故障及維修方法:①換熱性能下降:a、冷卻水量不足;維修方法:開(kāi)大進(jìn)水閥,檢查管道、閥門、濾網(wǎng)、換熱管是否被阻塞等,本文興迪源機(jī)械帶來(lái)油壓機(jī)油冷卻器有哪些常見(jiàn)故障?維修油壓機(jī)壓力控制閥時(shí)有哪些技術(shù)要求。
 
  一、油壓機(jī)油冷卻器有哪些常見(jiàn)故障
 
 
  ①換熱性能下降:
 
  a、冷卻水量不足;維修方法:開(kāi)大進(jìn)水閥,檢查管道、閥門、濾網(wǎng)、換熱管是否被阻塞;
 
  b、換熱管內(nèi)或管間積氣;維修方法:擰下螺塞予以排氣;
 
  c、換熱管內(nèi)或管外表面積垢流阻增大;維修方法:應(yīng)清除管內(nèi)、管外表面污垢。
 
  ②在回水蓋(前蓋)放水時(shí),發(fā)現(xiàn)水和油混合現(xiàn)象:
 
  a、換熱管破損引起的泄漏;維修方法:用管堵死,但管子堵數(shù)不應(yīng)該超過(guò)總數(shù)的10%;
 
  b、換熱管與管析密封不好;維修方法:應(yīng)該以焊補(bǔ)和鎖緊牢固;
 
  c、法蘭螺絲發(fā)生泄漏;維修方法:更換密封墊,正確安裝法蘭;
 
  d、氣蝕造成冷卻器失去密封性;維修方法:更換管束。
 
  二、維修油壓機(jī)壓力控制閥時(shí)有哪些技術(shù)要求
 
  油壓機(jī)壓力控制閥維修時(shí)的技術(shù)要求詳細(xì)如下:
 
  ① 清洗所有待裝零件,應(yīng)仔細(xì)清洗特別是各孔道和阻尼孔。
 
  ② 彈簧兩端面必須磨平,以保證兩端面與中心線垂直。
 
  ③ 密封鋼球或錐閥與閥座的密封應(yīng)良好,在安裝前可用煤油或汽油試漏。
 
  ④ 滑閥(又叫閥芯)在閥體孔內(nèi)移動(dòng),應(yīng)靈活無(wú)阻。
 
  ⑤ 密封墊配油板的紙墊應(yīng)采用耐油紙墊,以保證其通道油流舒暢。
 
  ⑥ 油壓機(jī)試驗(yàn)壓力控制閥在重薪裝配后,還應(yīng)做好以下的性能測(cè)試:
 
  a、首先應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)螺釘全部松開(kāi),然后再重新進(jìn)行調(diào)節(jié)。同時(shí)隨著調(diào)節(jié)螺釘?shù)男齽?dòng),系統(tǒng)的壓力從最低逐步升高至額定壓力時(shí),其壓力應(yīng)均勻變化,不得產(chǎn)生突跳和噪聲。
 
  b、壓力控制閥處于卸荷狀態(tài)時(shí),其壓力不得超過(guò)0.15~2MPa。
 
  c、壓力控制閥的壓力振擺值應(yīng)小于±0. 2MPa(減壓閥應(yīng)小于±0.1MPa)。
 
  d、壓力控制閥的壓力損失應(yīng)該小于0.3MPa。
 
  e、壓力控制閥在最高工作壓力下,其接合處不允許有滲漏,內(nèi)泄漏應(yīng)盡可能小(一般小于30~100mL/min)。
 
  【興迪源機(jī)械液壓成形技術(shù)優(yōu)勢(shì)
 
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框架式精沖液壓機(jī)
 
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