每個液壓專業人士都知道，液壓系統中的液壓密封件有多重要。液壓密封件在消除液壓泄漏并因此保護系統免受污染方面具有重要作用。當污染物進入系統時，會造成液壓系統故障，從而對系統造成負面影響。本文興迪源機械帶來常見的液壓密封故障類型及引發的問題。
液壓密封件故障意味著密封件損壞或有缺陷。這可能是由于系統運行時間長，裝配錯誤，密封件選擇不當，化學物質擊穿，污染，熱腐蝕等等。市場上有不同類型的密封件，可用于專用應用。萬一如果選擇錯誤，整個液壓系統將需要面對后果。該系統將泄漏并對工人和工作區造成危害。為了消除這種液壓系統問題，技術人員需要立即發現液壓密封件故障，并希望用合適的密封件來代替。
一、液壓密封件出現故障會引發哪些問題？
當任何應用中的液壓密封件出現故障時，都會造成許多問題，下面列出其中一些問題。
1）污垢會進入系統并污染液體。
2）降低壓力靈活性。這意味著，它將反過來影響工作系統的低壓和高壓運行。
3）導致液壓系統泄漏，這將在操作中排出流體。最終使系統損壞。
4）導致流體爆裂，壓力液壓油的這種不受控制的釋放會造成危險。
5）磨損的密封材料將與流體一起流動并阻塞通道。此外，還會損壞系統組件。
二、常見的液壓密封故障：
1）密封件磨損：由于某些機械作用，例如摩擦，刮擦和腐蝕，液壓密封件開始磨損。這稱為液壓密封磨損。密封件磨損的原因包括粗糙的表面光潔度，損壞的或多孔的表面，潤滑不足和污染。
2）密封件擠壓：滑動表面和外殼之間存在間隙會導致液壓密封件失效。在高壓下，過多的間隙將使液壓密封的形狀變形，并使密封材料蠕變或折斷。較高的系統壓力，較大的擠出間隙，不適當的密封材料以及氣缸膨脹是導致擠出失敗的常見原因。
3）柴油損壞 ：流動的加壓流體內存在的氣泡對密封件造成柴油損壞。在高壓下，氣泡內部的煙霧會燃燒并通過燃燒損壞密封面。機油污染和壓力突然升高是造成柴油損壞的主要原因。
4）水解：與水解有關的損壞會導致密封件破裂。由于在較高溫度下暴露于水和水基流體，因此會發生這種損壞。
5）膨脹：與密封件不兼容的液壓油將被吸收到密封材料中并引起膨脹。密封變色和密封松動引起的形狀變形是可見的缺陷。溫度升高和密封件選擇不當是導致膨脹的因素。
6）側向載荷：超過引導能力的極端側向載荷會損壞密封件。高溫和襯套放置效率低下是造成側面載荷損壞的原因。側向載荷會形成金屬之間的接觸，并導致系統崩潰。
7）空運轉：大多數液壓密封件均由柔軟而柔軟的材料制成。這些密封材料需要適當的潤滑才能平穩運行。缺乏潤滑或干燥的工作條件會加速磨損。
【興迪源機械液壓技術優勢】
興迪源機械嚴格按照ISO國際標準質量管理體系和5S管理標準進行質量監控和內部管理。建立有 “河南省流體壓力成形智能裝備工程技術研究中心”，核心團隊由數十名博士、碩士和各高等院校金屬成形專家教授組成，專注于液壓成形核心技術和產品工藝研發。
興迪源機械與中國科學院金屬研究所、南京航空航天大學等院校開展長期的產、學、研合作，并共同設立了“液壓成形技術產業化示范基地”，時刻跟蹤國內外領先技術，不斷提升“興迪源”液壓設備品牌價值。
