無論您的行業是交通運輸，建筑，船舶，制造還是任何其他依賴液壓的領域，您都知道液壓污染是一個主要問題。您對流體污染（包括類型，來源和預防措施）了解得越多，您所處的位置就越好，可以使液壓設備高效運行并節省維修成本。
一、不同類型的水力污染：
液體清潔度
液壓污染的定義非常簡單：液壓流體中發現的是異物，有時容易發現污染，例如當污染由鐵銹或金屬碎片組成時。通常，肉眼無法看到它，無論是否可見，污染都會嚴重損壞液壓系統和組件。
專家對液壓污染的類型有不同的分類方法，最簡單的方法之一就是涉及以下簡單問題：污染是否具有磨蝕性？磨料污染涉及顆粒，例如鑄造過程中遺留的一些芯砂顆粒，在日常維護過程中掉入系統中的小銹斑，或在設備離開制造商之前引入的焊渣。
非磨蝕性污染物與磨蝕性污染物一樣具有破壞性，它們可以包括顆粒，例如來自泵的切碎的彈性密封件的殘余物，或化學物質，例如由于油的氧化或涉及添加劑的反應而產生的副產物。這些污染物雖然不具磨蝕性，但仍會對電動機和泵的液壓性能產生極其不利的影響。
二、識別液體污染源：
水力污染
液壓污染的來源很多，通常是在制造液壓油時開始的，流體制造公司通常很少控制流體在流向客戶之前的處理方式。這打開了甚至全新的流體也可能被污染的可能性。在向任何液壓系統，機器或組件（包括油箱，泵，閥和馬達）添加流體之前，應先通過流體維修推車/單元對其進行仔細過濾。請注意，當將流體添加到液壓系統或進行傳輸時，也會發生污染。
甚至新的設備和部件也可能受到污染，無論是新的閥門還是液壓馬達（或介于兩者之間的任何其他系統組件），在制造或組裝過程中都可能已經內置污染物。全新的液壓系統和組件中可以找到鐵氟龍密封帶的細條，油脂的污點，焊接飛濺物的細小顆粒或碎布上的螺紋。
在正常運行期間會產生一些污染，這通常包括前面討論的非磨蝕性化學污染。隨著液壓油的老化，化學反應會發生，或者暴露于比最初設計要處理的溫度更高的溫度下。另外，對液壓組件（如液壓馬達中的旋轉組件或液壓泵中的軸承損壞）的物理損壞會產生對液壓系統致命的磨蝕性污染物。
三、智能方式測試液壓油污染：
測試液壓油
為了使液壓設備保持健康，應根據制造商的建議定期對其進行污染測試。此外，每當懷疑有污染或系統在異常高溫下運行時，都應進行污染檢查。徹底的污染檢查涉及抽取多個液壓油樣本：
1）首先，根據制造商的建議從儲液罐中取樣。
2）接下來，在儲液罐之外的其他位置取樣，這使您可以追蹤污染源，以便對其進行處理。
3）無論是食品加工廠中的簡單液壓馬達還是制造中使用的復雜液壓系統，未能解決液壓油污染的原因只會延遲不可避免的故障并增加維修成本。
四、防止液壓污染：
液壓油維修車
防止水力污染的第一步是過濾，在將所有流體引入液壓機或任何液壓組件之前，應先通過流體服務車或單元對其進行過濾。防止液壓污染的下一個主要防線是過濾器，過濾器應按照制造商指南進行檢查，清潔和更換，永遠不要使用便宜的低質量過濾器-始終使用制造商推薦的過濾器。過濾器應留在包裝內，直到緊接安裝之前，并在清潔的環境中小心處理以減少污染的機會。
當要沖洗液壓油時，請在排空原始流體之前和安裝新流體之后取樣，另外，請記住，根據流體分析和測試的結果，可能需要更頻繁地更換過濾器和流體。
在例行維護或修理期間，也可能發生液壓污染，通過使用常識并在干凈的環境中工作，可以最大程度地減少污染的機會。工作臺，工具和任何維修設備應始終保持清潔，只能使用無絨布。
每當要斷開液壓裝置或管路時，請用干燥的溶劑清潔附近區域，不使用聯軸器端部時，請使用防塵帽。在安裝前，務必清潔液壓軟管的接頭和末端，實際上，所有組件都應在認可的干燥溶劑中清潔，干燥（根據需要使用無絨布擦干），然后在組裝之前進行潤滑。
