液壓油冷卻器產生腐蝕的原因主要是材料、環境(水質、氣體)以及電化學反應三大要素。本文興迪源機械帶來液壓油冷卻器被腐蝕的故障原因及排除方法。
選用耐腐蝕的材料，是防止腐蝕的重要措施，目前列管式冷卻器多用散熱性好的銅管制作，其離子化傾向較強，會因與不同金屬接觸產生接觸性腐蝕(電位差不同)，例如在定孔盤、動孔盤及冷令卻銅管管口往往產生嚴重的腐蝕現象，解決辦法：一是提高冷卻水質，二是選用鋁合金、鐵合金制的冷卻管。
另外，冷卻器的環境包括溶存的氧、冷卻水的水質(pH值)、溫度、流速及異物等。水中溶存的氧越多，腐蝕反應越強烈；在酸性范圍內，pH降低，腐蝕反應越活潑，腐蝕越嚴重，在堿性范圍內，對鋁等兩性金屬，隨pH值的增加，腐蝕的可能性增加；流速的增大，一方面增加了金屬表面的供氧量，另一方面流速過大，產生紊流渦流，會產生汽蝕性腐蝕；另外水中的砂石、微小貝類細菌附著在冷卻管上，也往往產生局部侵蝕。
還有，氯離子的存在增加了使用液體的導電性，使電化學反應引起的腐蝕增大，特別是氯離子吸附在不銹鋼、鋁合金上也會局部破壞保護膜，引起空蝕和應力腐蝕。一般溫度增高，腐蝕增加。
綜上所述，為防止腐蝕，在冷卻器選材和水質處理等方面應引起重視，前者往往難以改變，后者用戶可想辦法。
對安裝在水冷式油冷卻器中用來防止電蝕作用的鋅棒要及時檢查和更新。
【興迪源液壓機設備優勢】
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部分文段和圖片摘自：
《圖解液壓技術基礎》
作者：李麗霞 楊宗強 何敏祿
由興迪源機械編輯
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