我國四柱壓力機的流體傳動行業始于20世紀50年代，最初產品只用于機床和鍛壓設備，后來才用到拖拉機和工程機械上。本文興迪源機械帶來四柱壓力機的流體傳動發展歷史、伸縮液壓缸及流量控制閥簡介。
一、四柱壓力機流體傳動的發展歷史：
我國四柱壓力機的流體傳動行業始于20世紀50年代，最初產品只用于機床和鍛壓設備，后來才用到拖拉機和工程機械上。從1952年上海機床廠試制出我國第一只液壓元件即液壓泵開始，我國的液壓技術經歷了創業奠基、體系建立、成長壯大引進提高等發展階段。
自從1964年以來我國從國外引進一些液壓元件和氣壓元件生產技術，以及自行設計自造技術完善和提高，液壓和氣動行業相繼開發了電液比例溢流閥、電業比例流量閥、氣壓集成塊、電業塊沖馬達等原件，建成了從低壓到高壓的成套化和系列化的自造生產基地和企業，流體產品在各類設備上得到廣泛使用。目前需要提高液壓元件的制造精度，進一步開發生產重量穩定、可靠性好、技術含量高、互換性好以及具有高度集成化、模塊化、智能化和網絡化的液壓元件和系統，以滿足我國國民經濟發展的需求。
二、四柱壓力機的伸縮液壓缸的簡介：
1）四柱壓力機伸縮液壓缸有兩個或多個活塞缸套裝而成，前一級活塞缸的活塞桿內控是后一級活塞缸的缸筒，伸出時刻獲得很長的工作行程，縮回時刻保持很小的結構尺寸。伸縮缸被廣泛應用于起重運輸車輛、起重機、挖掘機等機械設備。
2）四柱壓力機伸縮液壓缸的外伸動作是逐級進行的。
首先是最大直徑的缸筒以最低的油液壓力開始外伸，當其到達行程終點后，直徑稍小的缸筒開始外伸，直徑最小的末級缸筒最后伸出。隨著工作級數的增大，外伸缸筒的直徑越來越小，工作油液壓力隨之升高，工作速度變快。四柱壓力機伸縮液壓缸返回時，與伸出時的順序相反，先是小直徑缸筒返回，然后是大直徑缸筒返回。
三、四柱壓力機流量控制閥的簡介：
1）四柱壓力機流量控制閥的節流口形式 四柱壓力機流量控制閥是依靠改變節流口通流面積的大小或通流通道的長短來控制流量的液壓閥。根據液體流經節流小孔的流量通式q=KApm可知，影響流量q的因素，不僅有通流面積A，還包括節流口兩端的壓力差p、孔口形狀系數m及流經孔口的油液的黏度等。
從液壓傳動系數對流量控制閥的要求來看，最理想的節流口，其通過的流量與通流面積A 有關，而與其他因素無關。但從制造工藝等因素來看，實際節流口往往達不到理想節流的要求。
2）四柱壓力機調速閥 普通節流閥的剛性差，在節流開口一定的條件下，通過他的工作流量受工作負載變化的影響，不能保持執行元件運動速度的穩定。因此。普通節流閥只是用于工作負載變化不大合對速度穩定性要求不高的場合。由于工作負載的變化很難避免，為了改善調速系統的性能，通常采用調速閥，它能使節流閥前后的壓力差在負載變化時始終保持不變。
【興迪源下壓式四柱液壓機特點】
XD-32系列下壓式四柱液壓機設備采用缸梁一體化設計，抗載能力強，結構緊湊，節省空間，配備有子母缸結構，可以實現空載快速，適用于尺寸相對較小的汽車配件、五金工具以及齒輪等零件的加工。
興迪源下壓式四柱液壓機設備主要適用于金屬或非金屬材料或可塑性材料的整形、壓印、淺拉伸、切邊、沖裁、彎曲、翻邊、壓裝、校正、壓制成形等。
