四柱液壓機速度越用越慢是什么原因?四柱液壓機作業緩慢是什么原因

常見問題 ????|???? 2020-07-21
摘要:其實不只是四柱液壓機,所有的機械設備都會遇到這種狀況,這是由于零部件的老化、外界環境所影響等,造成四柱液壓機的速度變慢原因有多種。本文興迪源機械帶來四柱液壓機速度越用越慢是什么原因?液壓機作業緩慢的原因有哪些。

  其實不只是四柱液壓機,所有的機械設備都會遇到這種狀況,這是由于零部件的老化、外界環境所影響等,造成四柱液壓機的速度變慢原因有多種。本文興迪源機械帶來四柱液壓機速度越用越慢是什么原因?液壓機作業緩慢的原因有哪些。
 
  一、四柱液壓機速度越用越慢是什么原因?
四柱伺服水脹成形液壓機
 
  其實不只是四柱液壓機,所有的機械設備都會遇到這種狀況,這是由于零部件的老化、外界環境所影響等,造成四柱液壓機的速度變慢原因有多種,其主要原因是因為執行機構的運動速度越來越慢,其具體原因有以下幾方面。
 
  1、首先,當液壓機的油液溫度升高到50度以上時,其油液的黏度就會出現下降,導致液壓機系統內部出現泄漏的情況。可以紛呈四柱液壓機裝置冷卻器,依照時節的改變替換不同粘度的液壓油,不要一直運用同一型號的同一粘度的油液;定時查看三梁四柱液壓機元件內部走漏的技術指標,首先是溢流閥,其次是液壓泵的容積功率,發現問題及時替換。
 
  2、液壓機的油箱容積小,油液溫度升高快,當選用齒輪泵時,本身容積功率就不高,隨著使用時的積累,液壓系統內部出現走漏的情況,速度也就越來越慢。
 
  3、通常新的設備是不會出現這種問題的,出現此類問題的設備大都是由于長期的使用、液壓油的污染所導致,這會促進液壓元件內部加速磨損,從而導致工作功率變慢。
 
  4、液壓缸本身內部泄漏較為嚴重,當液壓缸運動時,液壓缸高壓腔中的壓力油向低壓腔泄漏。
 
  5、液壓泵流量不足,液壓系統的液壓油是由液壓泵供給的,通常選用合適的液壓泵,不會出現供油油不足的情況。
 
  二、引起四柱液壓機作業緩慢的原因有哪些?
伺服四柱拉深液壓機
 
  引起四柱液壓機生產作業時速度緩慢的原因具體都有哪些呢?具體原因如下:
 
  1、四柱液壓機的油缸內進入了空氣,從而導致作業速度變慢。解決方法:通過排氣裝置進行排氣操作,并且檢查活塞桿的往復運動部位的密封圈位置處有沒有吸入空氣,如果有空氣吸入,可能是密封圈出現故障,此時應該更換新的密封圈。
 
  2、查看三梁四柱液壓機的油泵運行情況是否正常,如果一旦油泵的運轉有不規則的情況發生,油泵轉動有陰滯或者出現輕度咬死的情況時,說明是沒泵出現問題所導致的作業速度緩慢,解決方法:維修或者重新更換油泵。
 
  3、查看四柱液壓機活塞作業的情況,液壓機帶緩沖裝置的油缸反向啟動時,時常會出現活塞暫時停止或者逆退的情況,這是由于單向閥的孔口過小,致使進入緩沖腔的油液量較小。解決方法:應該加大單向閥的孔口。
 
  4、當活塞運動速度較高時,單向閥的鋼球跟隨著流動,以導致閥孔堵塞,使油缸動作出現不規則的情況,繼而作業變得緩慢。解決方法:把單向閥的鋼球換成帶導向閥的錐閥載閥芯。
 
  5、四柱液壓機液壓缸誤動作或動作失靈導致作業緩慢。橡膠軟管內層剝離,導致油路時斷時能,從而造成油缸動作不規則。解決方法:更換橡膠軟管即可。
 
  6、四柱液壓機油缸承受一定的橫向載荷也會導致液壓機動作緩慢。解決方法:與油缸不能動作的解決方法一樣。
 
  【興迪源四柱金屬擠壓成型液壓機特點】
 
  XD-Y61系列四柱式金屬冷擠壓成形液壓機設備是實施擠壓成形工藝的設備,主要適用于金屬材料的擠壓及鍛造成形,如開坯鐓粗、拔長、擴孔、彎曲、壓印、淺拉伸、整形等。興迪源生產的金屬擠壓成形設備屬于立式擠壓設備,采用高壓液體作為動力源,主缸液體最大工作壓力可控制在22MPa以內,具有尺寸精度高、材料利用率高、生產效率高,產品強度高等特點。用戶可根據需求定制框架式或四柱式的(冷/熱)擠壓設備。
150噸(t)四柱式金屬冷擠壓成形液壓機
 
  擠壓成形技術既把金屬坯料放在擠壓模腔中,在一定溫度的條件下,通過設備上固定的凸模向坯料施加壓力,使金屬坯料產生塑性變形從而實現零件加工成形的方法。按照加工工藝分類,可分為冷擠壓和熱擠壓設備;按照設備結構分類,可分為框架式和四柱式設備。
 

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