液壓機由于長期的使用，很可能會出現老化的情況，從而引起無法排油、不上油或者輸出流量不夠的故障也是很正常的。本文興迪源機械帶來四柱液壓機無法排油怎么解決？四柱液壓機不上油或者輸出不夠的原因是什么。
一、四柱液壓機無法排油怎么解決？
四柱液壓機初期的調試和保養相當重要，能夠保證液壓機長期穩定的生產作業。液壓機由于長期的使用，很可能會出現老化的情況，從而引起無法排油的故障也是很正常的，任何設備都是有損耗的，下面具體說下形成無法排油的原因，以及解決方法：
1、四柱液壓機的進出口或者轉向接錯。
解決方法：旋轉液壓泵，把吸油口和壓油口對上。
2、吸油管的濾油器出現堵塞的情況。
解決方法：定期清洗濾油器。
3、三梁四柱液壓機的油盤和液壓缸體出現接觸不良的情況導致不能排油。
4、柱塞與柱塞孔出現磨損的情況出現。
解決方法：如果縫隙過大的話，可以研磨柱塞。
5、四柱液壓機油液不充足或者低于標準以下。
解決方法：檢查油液的質量和油液溫度，及時添加油液。
6、四柱液壓機的變量泵出現故障，斜盤角度變小而引起無法正常排油的情況。
解決方法：加強密封性能。
7、彈簧出現損壞導致柱塞不能夠靈活伸展，而造成不能排油的情況。
解決方法：及時進行更換損壞的彈簧。
二、四柱液壓機不上油或者輸出不夠的原因是什么？
如果四柱液壓機徑向柱塞泵不上油或者輸出流量不夠，可以按照以下的原因入手找出主要原因并且解決。
1、四柱液壓機滑塊鍥得過緊，造成偏心機構移動阻礙大。所以滑塊應該保持適當的間隙，使之移動靈活。
2、四柱液壓機油箱的油量沒有過油標線，應該補充加足。
3、液壓機變量機構的液壓缸控制柱塞磨損較為嚴重，間隙增大，密封失效，泄漏嚴重，使變量機構出現失靈，此時需要更換變量液壓缸的控制柱塞，保證裝配間隙，防止密封出現失效，從而產生泄漏。
4、配油軸與襯套之間因為磨損間隙增大，從而造成壓油腔、吸油腔部分串腔，流量壓力上不去，此時應該修復配油軸的襯套，采用刷鍍或者電鍍在配磨，襯套拉傷嚴重時，一定要及時進行更換。
5、三梁四柱液壓機柱塞與轉子配合間隙因為磨損而增大，造成內泄漏增大，使液壓泵的輸出流量不夠，其壓力也就上不去，此時應該設法保證柱塞外圓與轉子孔內孔的配合間隙。
6、對于各種變量方式的徑向柱塞泵，出現無沒量輸出或者輸出流量不夠的故障，其主要應該查明到底是什么原因導致轉子和定子之間的偏心距，為何總處在較小偏心距情況下的原因。
7、輔助泵出現故障，使控制主泵的控制油壓力流量不夠，主泵出現控制失靈。
8、變量控制閥的閥芯出現卡死的情況。如果是卡死不動，則應該操縱部分全部拆下進行清洗。
9、對于四柱液壓機閥式配油的徑向柱塞泵，則可能是吸油單向閥、排油單向閥有故障。只要有一個鋼球或者錐閥閥芯漏裝，那么就會吸不上油。當鋼球與閥座相接觸粘有污物或者磨損有較深的凹坑時，那么可能吸不上油或者不能夠充分的吸油，從而造成輸出流量不夠的情況。
10、液壓缸內個別與柱塞配合的孔有錐度或者失圓，或者因為有污物導致卡死，致使柱塞不能在液壓缸孔內進行靈活的移動。此時應該拆卸修理柱塞泵，并且進行修復液壓缸孔和柱塞外圓精度，清洗裝配，保證合適的裝配間隙。
【興迪源四柱金屬擠壓成型液壓機特點】
XD-Y61系列四柱式金屬冷擠壓成形液壓機設備是實施擠壓成形工藝的設備，主要適用于金屬材料的擠壓及鍛造成形，如開坯鐓粗、拔長、擴孔、彎曲、壓印、淺拉伸、整形等。興迪源生產的金屬擠壓成形設備屬于立式擠壓設備，采用高壓液體作為動力源，主缸液體最大工作壓力可控制在22MPa以內，具有尺寸精度高、材料利用率高、生產效率高，產品強度高等特點。用戶可根據需求定制框架式或四柱式的（冷/熱）擠壓設備。
擠壓成形技術既把金屬坯料放在擠壓模腔中，在一定溫度的條件下，通過設備上固定的凸模向坯料施加壓力，使金屬坯料產生塑性變形從而實現零件加工成形的方法。按照加工工藝分類，可分為冷擠壓和熱擠壓設備；按照設備結構分類，可分為框架式和四柱式設備。
