龍門液壓機(jī)在使用一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)保壓性能差的故障；在龍門液壓機(jī)內(nèi)部的伺服系統(tǒng)中，伺服作為伺服系統(tǒng)的核心部件，主要作用就是把電信號(hào)轉(zhuǎn)換成功率較大的流量壓力信號(hào)。本文興迪源機(jī)械帶來龍門液壓機(jī)保壓性能差的故障原因是什么？安裝龍門液壓機(jī)伺服閥有哪些注意事項(xiàng)。
一、龍門液壓機(jī)保壓性能差的故障原因是什么？
導(dǎo)致龍門液壓機(jī)保壓性能差的原因主要有以下幾個(gè)方面，具體如下：
1、由于電磁閥下面的插裝閥，作業(yè)較為頻繁，可能會(huì)造成內(nèi)部磨損，導(dǎo)致單向性能變差，如果不需要保壓的話，問題也不大。
2、液壓油管的接頭位置處不能漏油，當(dāng)然如果漏油是可以直觀看到的。
3、充液閥也是個(gè)單向閥，如果其內(nèi)部出現(xiàn)磨損，嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)變形，其保壓性能也會(huì)變差。
4、液壓機(jī)油缸內(nèi)的密封圈出現(xiàn)磨損、老化等情況，這些也是導(dǎo)致保壓性能差的原因之一。
二、安裝龍門液壓機(jī)伺服閥有哪些注意事項(xiàng)？
在龍門液壓機(jī)內(nèi)部的伺服系統(tǒng)中，伺服作為伺服系統(tǒng)的核心部件，主要作用就是把電信號(hào)轉(zhuǎn)換成功率較大的流量壓力信號(hào)，屬于輸出的執(zhí)行元件，下面簡(jiǎn)單介紹下安裝伺服閥的具體注意事項(xiàng)。
1）首先清洗液壓機(jī)的油路，清洗完油路之后，在伺服閥前一定要安裝精密型的過濾器，安裝完液壓伺服系統(tǒng)之后，還要注意觀察伺服閥的濾芯具體的污染情況，液壓系統(tǒng)沖洗時(shí)間在24到36小時(shí)之間，沖洗之后，卸下過濾器進(jìn)行清洗或者進(jìn)行更換濾芯。
2）還需要注意的是，液壓管路不能使用焊接式連接件，可以采用卡套式24度錐結(jié)構(gòu)形式的連接件。不能隨意波動(dòng)調(diào)整裝置，伺服閥的安裝面要平直且光滑，檢查是否有污物，進(jìn)油口、出油口是否連接好，O型圈定位銷孔是否正確且完好無損，伺服閥安裝在連接板上，連接螺釘需要均勻的用力擰緊，接通電路之前要檢查連接柱，龍門液壓機(jī)的伺服系統(tǒng)油箱一定要密封好，同時(shí)還要加裝空氣濾清器。
3）在更換油液前，油液一定要經(jīng)過嚴(yán)格的過濾，才能注入，執(zhí)照使用說明要求進(jìn)行使用，油液通常每半年左右更換一次，油液需要保持在50度以內(nèi)的作業(yè)溫度。
【興迪源龍門式內(nèi)高壓成形液壓機(jī)特點(diǎn)】
XD-THF系列龍門框架式內(nèi)高壓成形設(shè)備是實(shí)施高壓流體成形工藝的設(shè)備。采用整體鑄造框架結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用鑲嵌式，抗偏載能力超強(qiáng)，能夠?qū)崿F(xiàn)500MPa超高壓穩(wěn)定密封，合模壓力可以超過10000T。配合以超高壓計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)反饋和控制模塊，可以一次整體成形沿構(gòu)件軸線截面形狀復(fù)雜的空心構(gòu)件和不同材料組成的復(fù)合管材。
本公司是國(guó)內(nèi)第一家向市場(chǎng)提供智能內(nèi)高壓成形設(shè)備的生產(chǎn)商，已向各個(gè)領(lǐng)域的客戶提供了數(shù)十臺(tái)各種規(guī)格的內(nèi)高壓成形設(shè)備。定型產(chǎn)品的合模力從230T至4000T，成形壓力從150MPa到500MPa；也可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的要求設(shè)計(jì)定制合模力為30000T、脹形力為500MPa的內(nèi)高壓成形設(shè)備。
