液壓機在使用的過程中會出現各種各樣的緊急情況，在工作中出現此種情形的時候，需要對液壓機進行檢查，找出錯誤的原因，一般有相關經驗的工作人員都能夠很快的找出故障的原因，當然這就需要維修人員能夠對液壓系統有深入的了解，熟悉掌握液壓元件的結構和工作原理。當然，這是一個漫長的時間，維修人員平時可以通過多問、多看、多聽等方法更多的了解設備情況，這樣才能在故障的時候及時發現問題，處理故障。本文興迪源機械帶來液壓機出現緊急故障怎么處理？液壓機在使用過程中有哪些保養方法。
一、液壓機出現緊急故障時的處理方法：
如果在發現問題后，不能立刻更換零件進行更換時，可以使用替代的方法，用相關的其他有的零件來暫時使用，在當天工作結束后，在進行原件的更換。除了緊急修理辦法外，最好在平時注重使用方法和保養，這樣才盡可能避免這種情況的發生。
在冬季和較壞的工況下，要對液壓機系統勤檢查、勤保養。常換工作油液。在液壓傳動系統中，都是一些比較精密的零件。液壓系統有3個基本的致病因素：污染、過熱和進入空氣。實踐證明，液壓系統75%致病的原因均是這三者的原因造成的。所以一定要做好設備的保養工作，讓液壓機能夠更快更好的工作。
二、液壓機在使用過程中的保養方法：
1）每個月要檢查蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、上下導軌等各種活動部分是否轉動靈活，是否磨損，如有損壞應及時更換修理。
2）3個月清洗液壓閥及油箱，檢查或更換密封圈、濾芯。每3個月過濾一次液壓油，或者更換新的液壓油。如使用頻率不高，可適當延長。
3）粉末液壓機停工后應取出剩余的粉劑。刷洗機器各部分的殘留粉子。
4）不使用的模具應該在模具表面涂抹油液或全部浸入油中，保持清潔，勿使生銹和碰傷。
5）電器柜要定期檢查，冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵。電氣元件應注意工作環境條件（溫度、濕度），在良好的環境下，將延長部件使用壽命。電氣元件的維修，應由專業電工執行，特別是變頻器更應小心從事，一般情況下應送專業廠家維修。
6）對液壓機的電氣部件做絕緣測試前，必須將變頻器主回路控制回路接線全部拆去，以免絕緣試驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。
在使用的過程中一定要注重保養，這樣才能保證液壓機上的各個部件能夠正常的運行，否則長期不保養造成不可逆轉的損害，不僅影響生產，還會降低液壓機的使用壽命；經常的清理保養液壓機不僅可以延長機床的使用壽命，還可以提升工作效率；磨刀不誤砍柴工就是這個道理，所以要有專門的人員對液壓機進行保養和定期檢查。
【興迪源機械簡介】
興迪源機械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術的鍛壓設備制造企業。自2007年創立以來，興迪源機械一直致力于內高壓成形的技術創新和產品研發。主營產品范圍從生產普通液壓設備，現今發展至生產、研發國內頂尖流體壓力成形技術的鍛壓設備。
目前，興迪源內高壓成形智能設備已運用在制造航空、航天、核電、石化、汽車、摩托車、自行車業的沿構件軸線變化的圓形、矩形或異形截面空心構件以及管路配件的生產制造中。同時也適用于生產航空飛行器上輕體構件有空心結構框架、發動機上中空軸類件、進排氣系統異型管和復雜管件等。
