怎樣安裝調試四柱液壓機？1）首先對整機進行清洗，擦拭掉機器上的防銹油；2）開始接通準備好的冷卻水等。本文興迪源機械帶來怎樣安裝調試四柱液壓機？四柱液壓機不保壓的故障怎么解決。
一、怎樣安裝調試四柱液壓機？
1）首先對整機進行清洗，擦拭掉機器上的防銹油；
2）開始接通準備好的冷卻水；
3） 把液壓油注入到油箱里，在這里推薦大家使用68#液壓油，注入的油量大約在270升左右；
4） 接通電源，檢查線路是否完好，啟動電機，注意觀察電機旋轉方向；
5）在上下工作臺之間安裝一個墊塊；
6）注意檢查行程開關有沒有松動，檢查是否需要對其進行重新調整。
二、四柱液壓機不保壓問題原因分析及解決方案：
1）液壓缸的內外泄漏造成不保壓；
液壓缸兩腔之間的內泄漏取決于活塞密封裝置的可靠性，一般可靠性從大到小為：軟質密封圈>硬質的鑄鐵活塞環密封>間隙密封。提髙液壓缸缸孔、活塞及活塞桿的制造精度和配合精度，利于減少內外泄漏造成的保壓不好的故障。
2）各控制閥的泄漏；
特別是與液壓缸緊靠的換向閥的泄漏量大小，是造成是否保壓的重要因素。
液壓閥的泄漏取決于閥的結構形式和制造精度，因此采用錐閥（如液控單向閥、邏輯閥）保壓效果遠好于采用正遮蓋的滑閥式的保壓效果。另外必須提高閥的加工精度和裝配精度，即使是錐面密封的閥也要注意其圓柱配合部分的精度和錐面密合的可靠性。
3）采用不斷補油的方法，在保壓過程中不斷地補足系統的泄漏，雖然比較消極，但對保壓時間需要較長時不失為一行之有效的方法。此法可使液壓缸的壓力始終保持不變。
【興迪源四柱金屬擠壓成型液壓機】
XD-Y61系列四柱式金屬冷擠壓成形液壓機設備是實施擠壓成形工藝的設備，主要適用于金屬材料的擠壓及鍛造成形，如開坯鐓粗、拔長、擴孔、彎曲、壓印、淺拉伸、整形等。興迪源生產的金屬擠壓成形設備屬于立式擠壓設備，采用高壓液體作為動力源，主缸液體最大工作壓力可控制在22MPa以內，具有尺寸精度高、材料利用率高、生產效率高，產品強度高等特點。用戶可根據需求定制框架式或四柱式的（冷/熱）擠壓設備。
擠壓成形技術既把金屬坯料放在擠壓模腔中，在一定溫度的條件下，通過設備上固定的凸模向坯料施加壓力，使金屬坯料產生塑性變形從而實現零件加工成形的方法。按照加工工藝分類，可分為冷擠壓和熱擠壓設備；按照設備結構分類，可分為框架式和四柱式設備。
