液壓系統是產生機械力的最通用的方法之一，從叉車到汽車制動器到工業加工機械，到處都有它們，不管它們的特定用途是什么，實際上每個液壓系統都依賴于軟管，以將流體從系統的一部分轉移到另一部分。
盡管必不可少，但軟管也往往是液壓系統中最易損壞且最容易出現問題的部件之一。因此，任何經常使用液壓系統工作的人都應該知道如何識別軟管故障的基本跡象。如果您想提高液壓故障排除技能，請繼續閱讀。本文興迪源機械帶來軟管故障的三種常見原因。
1）吹管：
軟管通過配件連接到您的機器。配件的外部擰到您機器的螺紋端口上。配件的內部包含一個螺紋殼，然后可以將液壓軟管本身擰入其中。正確安裝的軟管組件會形成持久的防漏密封。
但是，不幸的是，當安裝人員無法將軟管足夠緊地擰入接頭時，常常會出現問題。在這種情況下，液壓油的高壓會導致軟管的末端從接頭上吹出。發生這種情況時，軟管和配件經常會遭受損壞，因此必須安裝全新的組件。
接頭沒有足夠牢固地擰緊到機器的端口上，也可能導致接頭泄漏和吹脹。在安裝配件和軟管時，技術人員可以通過使用扭矩扳手來防止這兩個問題。扭矩扳手可讓您測量施加在配件上的確切力。
使用扭矩扳手不僅可以避免由于扭矩不足而引起的接頭損壞，還可以避免因扭矩過大而造成的泄漏和損壞。理想的扭矩量在一個組件之間變化，這意味著您必須始終仔細檢查所使用組件的規格。
2）過熱：
液壓軟管通常要面對高溫條件。這些高溫可能以液壓流體本身攜帶的熱量形式從管子內部產生。它們也可能源于軟管的外部環境。與重型機械一起運行的軟管在運行期間通常會吸收大量熱量。
所有液壓軟管均具有額定溫度，該額定溫度指示在遇到問題之前可以承受的最大熱量。過熱通常會導致軟管變硬并變脆，因為軟管壁中的增塑劑會失去其固有的柔韌性。易碎的軟管更有可能產生裂紋和其他形式的損壞，從而導致泄漏。
您可以通過仔細選擇符合液壓系統常規工作溫度的軟管來限制過熱的機會。當然，隨著時間的流逝，即使是精心挑選的軟管也會變脆。因此，您必須保持警惕，要定期檢查軟管，并根據需要更換任何老化的軟管。
3）外蓋破裂：
液壓軟管的外部由重型橡膠蓋組成。在它的正下方是縱橫交錯的金屬絲網絡，這些網絡增加了額外的加固作用。最后，軟管的內部由一根單獨的橡膠管組成，液壓油通過該橡膠管流動。
軟管的外層經常因摩擦液壓系統附近的零件而破裂和撕裂。附近的機械，支架甚至其他軟管都可能由于摩擦而導致外蓋破裂。遭受此類損壞的軟管必須更換。為確保問題不再發生，應重新布線新軟管或用保護套覆蓋新軟管。
【興迪源液壓機設備優勢】
興迪源機械以流體壓力成形技術為核心，主導產品有：內高壓成型設備、板材充液成形設備、管材零件液壓成形設備、水脹液壓成形設備、多工位連體液壓拉深設備、四柱式液壓機設備、框架式液壓機設備等，并可按照客戶的需求設計制造特殊的非標液壓設備、非標油缸、非標液壓系統和配備自動化傳動系統。
興迪源生產的液壓機設備廣泛用于航天航空、核電、石化、汽車配件、自行車部件、五金制品、儀表儀器、醫療設備、家用電器、家用器皿、衛生廚具等制造行業。
