液壓軟管是任何液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵組件，一旦失效，一切都會停止，液壓軟管的預防性維護至關(guān)重要，涉及定期檢查間隔，以便在問題開始之前發(fā)現(xiàn)問題，這可以包括檢查軟管蓋和配件，以及查找泄漏和其他即將發(fā)生軟管故障的跡象，軟管檢查過程越嚴格，設(shè)備的可靠性就越高。
一、預防性維護的好處：
液壓軟管預防性維護
一般而言，液壓軟管和設(shè)備的預防性維護總比被動維護好。原因之一是它可以通過在出現(xiàn)問題之前解決問題并對系統(tǒng)產(chǎn)生重大負面影響，從而使您的設(shè)備保持高效，高效的運行。
與許多人相反，預防性維護意味著由于零件和系統(tǒng)意外故障而導致的停機時間減少。維護保養(yǎng)還可以延長設(shè)備的使用壽命，并最大程度地提高其經(jīng)濟價值，同時將對人員的安全隱患降至最低。
最后，預防性維護可減少維修成本和不必要的設(shè)備購買。不定期進行預防性維護可能是一個昂貴的決定。但是，如果您確實需要維修或更換液壓軟管，MAC Hydraulics也可以這樣做。
二、何時檢查液壓軟管：
液壓軟管預防性維護
固體液壓軟管預防性維護程序的一部分包括對液壓軟管的定期檢查。固定設(shè)備應每三個月檢查一次。對于移動設(shè)備，應每三個月或每使用400到600小時進行一次軟管檢查，以先到者為準。
但是，還有其他因素可能會起作用。例如，應更頻繁地檢查與關(guān)鍵設(shè)備或極端工作溫度有關(guān)的軟管。
三、液壓軟管故障的預警信號：
經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員會意識到即將發(fā)生故障的預警信號，并且知道如何解決該問題。幸運的是，液壓軟管出現(xiàn)了很多警告信號。技術(shù)人員會檢查軟管蓋和連接器，檢查是否有泄漏跡象，并檢查軟管布線，這是固體檢查程序的一部分。
四、軟管蓋的液壓軟管預防性維護：
檢查液壓軟管
在軟管檢查期間，技術(shù)人員首先要尋找的是損壞的軟管蓋。這可能意味著軟管蓋破裂，切割，磨損或裂開。損壞也可能以水泡，顏色變化或硬斑的形式出現(xiàn)。在所有這些情況下，都需要立即更換軟管總成。
尋找可能引起損壞的原因也很重要，例如，軟管在維修過程中離熱源太近或在硬金屬物體上摩擦。這可能涉及重新布線軟管或使用防護罩，以防止再次出現(xiàn)相同的問題。
五、軟管接頭的液壓軟管預防性維護：
液壓軟管接頭故障
在預防性維護期間，還應仔細檢查軟管接頭。裂紋，腐蝕和對連接器的其他損壞將不可避免地導致泄漏，而忽略這些問題的時間越長，損壞和維修的強度就越大。如果軟管拉得太緊，它們可能會在接頭處破裂，但是仔細檢查可以在問題發(fā)生之前發(fā)現(xiàn)問題。
六、軟管泄漏的液壓軟管預防性維護：
液壓軟管故障
良好的軟管檢查將始終涉及檢查軟管本身以及連接器和接頭處的泄漏。通?？梢酝ㄟ^查找水坑，軟管或設(shè)備上的臟區(qū)域以及低液位來識別泄漏。為了安全起見，專業(yè)人員將使用一塊紙板而不是他們的手來檢查壓力下的泄漏。如果泄漏是簡單的滴漏，請使用一塊碎布清潔泄漏的直接區(qū)域，以更好地定位其實際泄漏源。
請注意，泄漏還會顯示為軟管蓋上出現(xiàn)的含有氣泡的氣泡，需要立即進行更換。最后，泄漏可能導致軟管爆裂。這些泄漏中的許多泄漏所涉及的問題不僅限于更換軟管，而且還涉及到更深的問題，例如使用與流體不兼容或無法正確評估系統(tǒng)壓力的軟管材料。熟練的技術(shù)人員可以找出確切的原因并進行維修和更換，以最大程度地減少再次發(fā)生的可能性。
七、軟管布線維護：
在檢查軟管時，技術(shù)人員還將檢查軟管布線是否存在潛在問題，其中可能包括：
1）扭曲的軟管；
2）緊彎；
3）糾結(jié)；
4）軟管與金屬零件或彼此摩擦；
5）軟管沒有足夠的松弛度；
6）軟管布置得太靠近高溫區(qū)域。
這些可能會導致災難性的系統(tǒng)故障，需要立即重新路由并更換。
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