焊接通常與液壓系統一起使用，從修理液壓缸到制造框架和支撐架，應有盡有。也可以使用多種焊接工藝，包括電弧焊，棒焊和固態焊接。但是，在液壓維修和制造中有四種最常用的特殊焊接工藝：MIG，TIG，焊條和摩擦焊接，每個人都有自己的優點和缺點，以及在每種情況下效果最好的情況。本文興迪源機械帶來液壓系統的焊接類型。
一、MIG焊接：
焊接金屬
MIG焊接代表金屬惰性氣體保護焊，是GMAW（氣體保護金屬電弧焊）的一種細分，在電弧焊中，在電極和金屬工件之間產生電弧，該電弧提供了熔化工件金屬所需的局部熱量生成。
在MIG焊接的情況下，電極為裸金屬絲。焊槍連續送入可消耗的焊絲，以保持電弧，同時，它也用保護氣體覆蓋金屬電弧。MIG焊接使用的保護氣體是惰性氣體（氬氣）和活性氣體（二氧化碳或氧氣）的組合。通過將保護氣體與可消耗的裸線結合使用，不會產生爐渣。
MIG焊接有幾個好處，這也解釋了為什么它如此普遍使用。它支持在同一個接頭上進行多次焊道焊接的功能，并且幾乎不需要焊后清理。它可以以很高的精度使用，甚至適用于極薄的工件。此外，MIG焊接的電弧時間比許多其他焊接過程要短，因為它使用連續進給的金屬絲。實際上，許多焊工認為它是最快的焊接方法之一。如果需要在較厚的零件上進行重型焊接，那么MIG焊接是一個很好的選擇。
考慮到MIG焊接的缺點，您必須牢記。進行焊接的表面必須完全清潔（沒有生銹，油漆或其他污染物），否則可能會導致焊接不良。該過程對微風非常敏感-甚至風扇也會破壞保護氣體，足以損害焊縫。除此之外，它還需要使用加壓的氣體瓶，這使其難以在野外使用并且不太便攜。
二、氬弧焊：
TIG焊接屬于氣體鎢極電弧焊（GTAW）類別，代表鎢極惰性氣體保護焊。像MIG焊接一樣，在電極和工件之間會產生電弧以熔化金屬。TIG的與眾不同之處在于使用鎢作為電極材料。使用鎢是因為它的熔點極高。
與MIG焊接一樣，TIG焊接也需要使用保護氣體：氬氣，氦氣或兩者的混合物。請注意，TIG焊接不需要使用填充金屬，但是當使用填充劑時，它們是從單獨的焊絲或焊條中添加到焊縫中的。
TIG焊接的主要優點是它可以連接幾乎所有金屬和工件厚度。這包括MIG焊接無法處理的厚度。TIG焊接可產生高質量的焊縫，且不會發生飛濺，而且焊后清潔很少甚至沒有。鑄鐵和鍛鐵焊縫很難實現，但是有經驗的使用TIG的焊工可以做到。此外，它還可以連接異種金屬（例如鋁和不銹鋼）。
與鋼一起使用時，TIG焊接可能比點焊或MIG焊接更慢且更昂貴。該規則唯一真正的例外是使用薄截面創建高質量焊縫時。而且，即使對于焊接類似金屬，TIG焊接也需要仔細控制所使用的電流以及壓力和時間。
三、棒焊：
專業焊工
棒焊，也稱為屏蔽金屬電弧焊（SMAW），是另一種電弧焊工藝。它與眾不同的是它使用可消耗的填充金屬棒作為電極。該焊條（稱為焊條）涂有材料以支撐焊劑和屏蔽層。焊棒的裸露金屬端通過絕緣手柄夾在電極座內。電極支架本身連接到電源。
棒焊使用的設備便攜式且成本低廉，非常適合現場焊接操作。與MIG和TIG焊接不同，您無需在焊接點去除油漆或腐蝕。棒焊還會產生足夠大的電弧，以免風或溫度對其產生影響。焊點在您可以使用的地方也非常靈活：室內，室外，通風良好的地方和狹窄的空間。這使其非常適合就地維修。
棒焊的主要缺點在于其使用可消耗的焊條。在此過程中，您將需要更換焊條，這可能會耗費焊條的時間。由于電極的長度在焊接過程中會發生變化，因此焊條的電阻也會發生變化。反過來，這會導致電流變化，從而導致過熱和過早熔化，尤其是在使用新棒時。
所涉及的熱量還限制了金屬的厚度（通常不小于18號）。最后，產生的熔渣和飛濺意味著您需要在噴漆或進一步焊接之前清潔焊接表面。
四、摩擦焊接：
與MIG，TIG和棒焊不同，摩擦焊（FRW）是一種固態焊接工藝。在固態焊接過程中，在兩種賤金屬之間建立了冶金結合，而沒有熔化。特別是摩擦焊接，是利用摩擦熱和壓力來實現粘結。
在大多數情況下，您將使一個零件相對于另一個零件旋轉，同時通過高軸向力使其接觸。在如此高的力下的相對運動會導致摩擦。這種摩擦會產生足夠的熱量，從而在兩個表面之間形成牢固的冶金結合。
使用旋轉摩擦焊接時，對工件的選擇受到限制：至少一個工件必須為圓柱形，例如管子或管道。另一方面，線性摩擦焊接使用與旋轉運動相反的往復運動來產生必要的摩擦和熱量。線性運動的使用消除了至少一個工件是圓柱形的要求。
摩擦焊可以實現完全的界面接觸，這與TIG，MIG或棒焊不同，后者可以限制與焊縫的接觸。摩擦焊接也使異種金屬的焊接更加容易。而且，它也不需要助焊劑，屏蔽層或填充金屬，并且如果正確完成，也可以產生無氣孔的堅固焊縫。
摩擦焊接的缺點之一是不可避免的飛邊材料在兩個零件連接在一起的地方產生。要從最終裝配中修整，您將需要使用車削操作。毛刺的存在還意味著您會損失一些原始的工件長度。您可以輕松估算出這種損失，并在設計過程中盡早解決。
此外，使用摩擦焊接獲得的高質量焊接需要類似于車床的大型，功能強大的設備。因此，用于摩擦焊接的設備不像MIG，TIG和棒焊那樣便攜。
五、常見焊接問題：
焊接設備
液壓元件和設備在高壓下工作，這對牢固焊接至關重要。如果焊接不正確，可能會非常危險。在這種情況下，有兩個考慮因素是焊接缺陷，變形和殘余應力。
焊接缺陷可包括以下內容：
1）不完全融合；
2）腔體；
3）裂縫；
4）穿透力不足（融合尚未到達關節根部）；
5）融合不足（在整個關節橫截面尚未融合）；
6）夾雜物（非金屬顆粒夾在焊縫中）；
7）飛濺過多；
8）焊接輪廓不良。
為了獲得沒有這些缺陷的焊接，培訓和經驗是必不可少的，其結果在很大程度上取決于焊工使用的工藝。
焊接中的另一個主要問題涉及將兩種異種金屬連接在一起，使用MIG，TIG或棒焊時，必須考慮它們的相對熱導率和膨脹率，以避免冷卻時變形和殘余應力。例如，焊接組件之間可能會出現收縮，這在對接焊（端對端焊接）中尤其常見。這種收縮在冷卻時發生，并可能導致翹曲和殘余應力。實際上，由于局部熱量問題和焊接零件的幾何形狀，即使使用相似的金屬，也會發生這種情況。
專業的焊工知道采取什么類型的措施以最小化殘余應力和變形的可能性，有多種方法，包括使用散熱器散發熱量，使用焊接固定裝置以在焊接過程中重新訓練零件的運動以及采用應力消除熱處理以最小化殘余應力并消除變形。
經過認證的焊工具有選擇正確的焊接工藝參數（例如速度，電流，填充金屬量，保護氣體）的知識和經驗，可以實現無焊接缺陷的牢固焊接。
六、結論：
無論您的液壓應用是要求進行MIG，TIG，棒焊還是摩擦焊接，實際的焊接過程通常最好由專業人員來決定，焊接涉及許多變量，這些變量不僅限于所使用的金屬及其厚度，為了實現無缺陷的牢固焊接或兩種異種金屬之間的有效焊接，您需要液壓設備的合格且經驗豐富的焊機。
