在執行元件短時間停止工作時，卸荷回路能夠不頻繁啟閉液壓泵的驅動電機，而使液壓泵在功率損耗近于零的情況下運轉，以減少功率損失和系統發熱，延長泵和電機的使用壽命。本文興迪源機械帶來壓力卸載回路及流量卸載（僅適用于變量泵）回路的工作原理。
一、壓力卸載回路的工作原理：
1）壓力繼電器與電磁換向閥的壓力卸載回路如圖6-14所示。
圖6-14卸荷回路
2）用換向閥中位機能的卸載回路，泵可借助M型、H型或K型換向閥中位機能來實現降壓卸載，如圖6-12所示回路中，用M、H、K型三位四通換向閥更換O型中位機能，這是最簡單的卸載方法之一，一般適用于流量較小的系統中，對于高壓大流量(大于3.5MPa和40L/min)回路將會產生沖擊。
圖6-12卸載回路仿真原理圖
3）用先導型溢流閥的卸載回路，采用二位二通電磁閥控制先導型溢流閥的遙控口來實現卸載，如圖6-12所示。
4）有蓄能器的卸載回路如圖6-15所示，使用蓄能器的卸載回路，常用于夾緊裝置中，因回路中帶蓄能器，使在長期夾緊工作中，能用蓄能器給回路一壓力和補充各元件的泄損，而液壓泵只間歇帶負荷工作。在這種回路中，一般都帶單向閥。
圖6-15蓄能器卸載回路
二、流量卸載（僅適用于變量泵）回路的工作原理：
限壓式變量泵的卸載回路為零流量卸載回路，如圖6-16所示。
圖6-16限壓式變量泵卸載回路
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《圖解液壓技術基礎》
作者：李麗霞 楊宗強 何敏祿
由興迪源機械編輯
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