液壓機是一種堅固而強大的機器，壓力可達25噸，它具有廣泛的常規和專門用途。例如，有些液壓機可以將碳壓碎成鉆石，這告訴您的是，壓碎的東西是液壓機的兒童游樂設施。作為機加工車間的所有人，您必須在工人操作液壓機時確保他們的安全，通過密切注意安全準則，可以將人為錯誤的情況降至最低。本文興迪源機械為您帶來確保液壓機安全及員工安全的五大措施。
一、強調安全裝備的使用：
工業和機械車間的工人在操作液壓機時有受傷的危險，在某些情況下，傷害可能會升級，從而導致死亡。美國勞工統計局的數據表明，與工作有關的截肢手術有五分之三與機械有關。
根據專家的說法，工人的手指可能會被壓機夾住或壓緊，OSHA的報告顯示，壓機受傷49％導致截肢。
這些事故的發生是由于制動故障，平衡故障或液壓壓力突然損失造成的，單向機修車間的所有者可以通過強調使用安全裝備來減少與工作有關的傷害。
包括了：
1）保護眼睛；
2）合適的工作靴；
3）口罩；
4）手套；
5）聽力保護；
6）適當的衣服。
在操作壓力機之前，請穿上防護設備，以防受傷，員工切勿在沒有適當安全裝置的情況下操作液壓機。
二、培訓員工正確使用液壓機的方法：
雇主必須確保每個工人都接受有關正確使用液壓機的培訓，實際上，這應該是員工入職流程的一部分，為了確保培訓有效，雇主應通過以下方式進行培訓：
1）實際動手說明；
2）課堂培訓；
3）培訓期間，雇主必須涵蓋以下重要主題：
1、機加工車間安全準則；
2、液壓機的安全特性；
3、常見危害。
培訓師還必須教育員工如何安全操作重型設備。
對于雇主來說，確保工人學習正確的啟動程序也至關重要。培訓后，員工必須能夠找到打開/關閉開關以及緊急停止按，有了這些知識，員工就可以快速行動并在發生問題時避免他人受傷。
培訓不應是一次性的事情，雇主必須根據需要安排進修課程。例如，雇主可以決定每3至6個月開設一次進修課程，通過此進修課程，雇主可以討論所觀察到的任何設備誤用問題。
最終，用人單位只應允許受過訓練的工人操作機器。
三、使用前檢查機械：
如前所述，液壓機是巨大的機器。它們有數百個組件，其中之一可能有故障。如果發生這種情況，則機器可能無法使用。
想象一下；您是一臺80,000噸模鍛壓力機的主管。它的高度為42米，重22,000噸。該機器通常用于冷擠壓，拉伸，壓制等。
因此，這是必不可少的機械。實際上，它可能是半徑超過2000英里內的唯一飛機。這是一臺昂貴的機器，具有數千個組件，其中包括：
1）壓力計；
2）手動控制閥；
3）安全閥；
4）安全門；
5）限位開關。
您可以在不進行檢查的情況下操作這種機器嗎？如果要避免致命的傷害，請確保液壓機操作人員在使用前檢查機器。壓機操作人員應注意的是：壓機結構的明顯損壞。
1）泄漏跡象；
2）過熱；
3）飛揚的碎片；
4）零件損壞 ；
5）壓力損失。
如果液壓機操作員發現任何問題，則應在開始之前從雇主那里得到答案，這樣可以挽救生命。
四、使用模具安全塊：
模具安全塊是具有許多名稱的簡單設備，有人稱它們為撞塊，支柱塊或安全塊，其他人只是將它們稱為模塊。盡管使用了術語，模具安全塊還是有一個目的–保護液壓機操作員。
您需要知道的是，OSHA建議使用模具安全塊。實際上，CFR 29，O部分，1910.217（d）（9）（iv）中說：“雇主應在壓機修理或調整過程中強制使用模具安全模塊。”
模具安全塊必須與機器互鎖，這有助于防止壓力機的危險運動，在過去的幾年中，機械界的致命傷害大幅下降，原因是液壓機操作員使用了模具安全塊并遵守適當的安全塊規定。
五、安全處理所有材料：
機加工車間處理各種材料，這些材料中的一些較重且很滑，而另一些則具有鋒利的邊緣，如果不小心處理重物，與工作有關的傷害將很普遍。
汽車行業是使用液壓機的最大行業之一，他們使用最先進的壓力機模壓車身面板和其他零件，通常使用鋁，不銹鋼和其他材料制成的厚板。
這些金屬板的邊緣很鋒利，很重，不正確的處理將導致致命的傷害。
投資用于處理鋒利或重物的專用工具，這些工具可確保液壓機操作員的手臂和手的安全，專用工具應有助于將材料送入液壓機。
六、結論：
液壓機具有多種應用和優點，盡管如此，如果濫用，它們會對液壓機操作者構成很多風險，這就是為什么機械車間所有者應將員工安全放在首位的原因，這樣，它們將與壓力機相關的致命傷害的發生率降至最低。
采取的步驟包括使用防護裝備和培訓員工，雇主還應提供專用工具來處理重物。
