液壓系統(tǒng)的故障診斷與排除詳解

行業(yè)動態(tài) ????|???? 2020-01-06
摘要:設(shè)備出故障不能再工作了,除個(gè)別特殊情況,只好完全放棄外,一般總是設(shè)法診斷并排除故障,使設(shè)備能再工作 。本文興迪源機(jī)械帶來液壓系統(tǒng)的故障診斷與排除詳解。

  設(shè)備出故障不能再工作了,除個(gè)別特殊情況,只好完全放棄外,一般總是設(shè)法診斷并排除故障,使設(shè)備能再工作 。本文興迪源機(jī)械帶來液壓系統(tǒng)的故障診斷與排除詳解
 
  一、液壓系統(tǒng)的故障診斷
 
  要排除故障,首先需要診斷。
 
  對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行故障診斷像醫(yī)生給病人看病一樣,大有學(xué)問。
 
  因?yàn)橐簤簜鲃邮窃诜忾]的系統(tǒng)中工作的,不像機(jī)械傳動可以打開來看,那么直觀,所以,對液壓系統(tǒng)進(jìn)行故障診斷有點(diǎn)像內(nèi)科醫(yī)生,通常必須在人的各器官還能工作時(shí),利用聽診器,血壓計(jì)、各類測試儀器了解病人的真實(shí)情況,判斷問題在何處。
 
  在液體還封閉在元件和管道中,系統(tǒng)還能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),還可以觀察、測量、判斷出故障的原因部位。一且開腔破肚,系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)了,不能測量了,有時(shí)就找不出故障何在了,所以,需要對系統(tǒng)工作原理有很深刻的了解,很嚴(yán)密的邏輯判斷能力,也需要很豐富的經(jīng)驗(yàn)。
 
  首先應(yīng)該確定故障性質(zhì)、發(fā)生區(qū)域與原因。
 
  液壓是管動的,設(shè)備動不了了,操作員常常是首先找負(fù)責(zé)液壓的維修人員。其實(shí),整個(gè)傳動鏈:原動機(jī)一泵-閥-輔件一執(zhí)行器一負(fù)載,還有電氣控制部分,都可能是導(dǎo)致設(shè)備不動的原因。所以,液壓維修人員應(yīng)該學(xué)會,首先確定故障的性質(zhì):是機(jī)械、電氣電控、還是液壓部分。
 
  如果手頭有設(shè)備系線的類似圖12-4的大致信息流圖,就很有助于各個(gè)環(huán)節(jié)都有可能出問題。
 
 
  圖12-4 設(shè)備信息流圖
 
  以下一些方法司以幫助確定故障發(fā)生的區(qū)域和原因。
 
  1)調(diào)查詢問使用和維護(hù)情況:該先詢問操作員,因?yàn)樗麄兂商旌驮O(shè)備打交道,對故障狀況應(yīng)該最了解。例如,
 
  ——故障是偶發(fā)的,還是經(jīng)常發(fā)生的?在什么環(huán)境、工況下發(fā)生較頻繁?
 
  ——什么時(shí)候開始出現(xiàn)的?新設(shè)備時(shí)就有,還是更換了某個(gè)部件,做了某項(xiàng)調(diào)整后才出現(xiàn)的?
 
  2)測量:在系統(tǒng)的某些測壓點(diǎn)上裝上壓力表或壓力傳感器。做幾個(gè)動作,根據(jù)壓力情況進(jìn)行推斷。若有新機(jī)時(shí)做過的測試記錄做對比,就更容易確定故障部位,最好使用記錄型測試儀。
 
  3)推論分析:一般來說,故障總是有原因的。所以,從故障現(xiàn)象出發(fā),應(yīng)該能追溯到原因,從而確定排除的措施。
 
  但經(jīng)常是這樣的:一個(gè)故障現(xiàn)象,可能有多個(gè)可能的原因(見圖12-5)。就需要列出一切可能的原因,然后通過各種輔助手段(試驗(yàn)和測量),逐一排除無關(guān)的原因。
 
 
  圖12-5故障現(xiàn)象-可能原因
 
  魚刺圖(見圖12-6)是一種傳統(tǒng)的故障現(xiàn)象-可能原因的分析方法。每障都可排出一張魚刺圖。所以,對于稍復(fù)雜的設(shè)備,可能會有幾十張,甚至更多的魚刺圖,一般應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技師或設(shè)計(jì)師預(yù)先擬定,供現(xiàn)場維修人員按圖索驥,并不斷補(bǔ)充。
 

 
圖12-6 魚刺圖分析查找故障
 
  如能總結(jié)出類似圖12-7的診斷流程圖,則更便于維修人員使用。

 


圖12-7 診斷流程圖
 
  4)尋找過程計(jì)算機(jī)化:有條件的話,可以把診斷流程圖編成計(jì)算機(jī)問答程序,或手機(jī)App,引導(dǎo)維修人員從故障現(xiàn)象出發(fā),通過問答,逐漸縮小故障區(qū)域,逼近故障的根源。
 
  如果設(shè)備上裝有傳感器,故障時(shí)故障前的工況記錄可追溯,那也很有益于診斷。
 
  有時(shí),設(shè)備干脆不動了,倒還容易找原因。難的是,還能動,但是工況發(fā)生了量的變化:速度快了一點(diǎn)或慢了一些,噪聲大了一些。更不便診斷的是,故障時(shí)有時(shí)無:操作員報(bào)告有故障,但維修員趕到現(xiàn)場時(shí),故障卻不出現(xiàn)了。
 
  二、液壓系統(tǒng)的故障排除
 
  實(shí)在不得已,故障復(fù)雜性超過了修理師的診斷能力時(shí),只能把懷疑損壞對象全部換掉。
 
  如果確定故障是由于液壓元件損壞引起的,一般總是更換液壓元件。
 
  從閥更換的角度來看,片式較管式方便,板式較片式方便,插裝式更方便。
 
  而如果使用集成塊,集成塊也不是太大的話,還有一個(gè)附帶的優(yōu)點(diǎn):在不能準(zhǔn)確斷定哪個(gè)閥出問題時(shí),甚至可以先把整個(gè)集成塊換掉,讓設(shè)備盡快恢復(fù)工作。
 
  經(jīng)常會碰到的故障是閥被污染顆粒卡住。修理現(xiàn)場的清潔度一般都不足以拆開液壓元件進(jìn)行修理。只有在個(gè)別特殊情況下,手頭沒有可更換的閥時(shí),為了救急,可以嘗試把閥拆開,取出閥芯,清洗,用細(xì)油石或金相砂紙小心地去除黏附的雜質(zhì)、拉傷造成的不平痕跡,洗干凈后裝回去再試。但很多時(shí)候并不能奏效。
 
  因?yàn)?常常是閥體比閥芯軟,閥芯拉傷了,閥體更是損傷而難以修復(fù)了。
 
  在拆除舊元件時(shí),很重要的是,檢查元件上的各部件是否齊全,特別是密封圈。損壞、遺漏的部件進(jìn)入系統(tǒng),會造成嚴(yán)重的二次污染 。
 
  更換液壓元件時(shí)要特別注意清潔,因?yàn)檫@時(shí)系統(tǒng)又敞開了。所以更換了元件以后,最好要像試車時(shí)那樣,重新再次清洗整個(gè)系統(tǒng),必要時(shí)進(jìn)行調(diào)試。
 
  不僅要排除故障,更需要找出造成故障的原因,從源頭上下功夫,以避免或減少故障重復(fù)出現(xiàn)。如果懷疑原設(shè)計(jì)不完美,則還應(yīng)與設(shè)計(jì)師聯(lián)系討論改進(jìn)措施。
 
  【興迪源機(jī)械液壓技術(shù)優(yōu)勢
 
  興迪源機(jī)械嚴(yán)格按照ISO國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系和5S管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和內(nèi)部管理。建立有 “河南省流體壓力成形智能裝備工程技術(shù)研究中心”,核心團(tuán)隊(duì)由數(shù)10名博士、碩士和各高等院校金屬成形專家教授組成,專注于液壓成形核心技術(shù)和產(chǎn)品工藝研發(fā)。
金屬管材內(nèi)高壓成型液壓機(jī)
 
  興迪源機(jī)械與中國科學(xué)院金屬研究所、南京航空航天大學(xué)等院校開展長期的產(chǎn)、學(xué)、研合作,并共同設(shè)立了“液壓成形技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范基地”,時(shí)刻跟蹤國內(nèi)外領(lǐng)先技術(shù),不斷提升“興迪源”液壓設(shè)備品牌價(jià)值。
 
  部分文段和圖片摘自:
 
  《白話液壓》
 
  作者:張海平
 
  由興迪源機(jī)械編輯
 
  版權(quán)歸原作者所有
 
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