四柱壓力機采用液壓系統與電氣系統相結合的控制方式，具有調整、手動、半自動三種工作方式，可實現定壓、定程兩種加工工藝。本文興迪源機械帶來四柱壓力機的工藝方案設計、外嚙合式齒輪泵的原理及液壓元件布置程序。
一、四柱壓力機的工藝方案設計：
1）控制方式的選擇 ：
四柱壓力機采用液壓系統與電氣系統相結合的控制方式。具有調整、手動、半自動三種工作方式，可實現定壓、定程兩種加工工藝。
2）液壓系統：
四柱壓力機液壓油路采用封閉式回路，供油方式選用變量泵供油，液壓控制元件采用插裝閥形式；針對液壓機快進時供油不足以及工進時的高壓特性，系統應設有補油和卸壓裝置。
3）電氣控制：
四柱壓力機采用繼電器、行程開關、接觸器、手動按鈕等元件進行手動、半自動控制。
4）主機：
主機結構形式采用“三梁四柱”的形式，主缸和頂出缸為執行元件。
二、四柱壓力機外嚙合式齒輪泵的原理：
1）從四柱壓力機外嚙合式齒輪泵的泵作用來看，可以說在把液壓油吸到齒隙間運到另一端輸出，再次返回反復吸入液壓油。早期的齒輪泵，齒輪的兩側面周圍設有固定的泵壁。因而泵壁和輪齒的側面間隙過小而使潤滑不好，會發生“燒壞”“咬住”的現象，使泵損壞。
2）為防止四柱壓力機燒壞和咬住，在壓力低時也需要適當增加間隙。因此，一旦形成高壓，液壓油就從空隙中漏出，作為內部泄漏到另一端后返回。齒輪泵有一段時間曾被作為低壓泵使用。
三、四柱壓力機集成塊上液壓元件布置程序：
1）四柱壓力機電磁換向閥布置在集成塊的前面和后面，先布置垂直位置，后布置水平位置，要避免電磁換向閥的固定螺孔與閥口通道、集成塊固定螺孔相通，液壓元件泄漏孔可考慮與回油孔合并，水平位置孔道可分三層進行布置；
2）根據水平孔道布置的需要，四柱油壓機液壓元件可以上下左右移動一段距離。溢流閥的先導閥部分可伸出集成塊外，有的元件如單向閥，可以橫向布置；
3）設計專用集成塊時，要注意其高度應比裝在其上的四柱油壓機液壓元件的最大橫向尺寸大2mm，以避免上下集成塊上的液壓元件相碰，影響集成塊緊固。
【興迪源機械簡介】
興迪源機械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術的鍛壓設備制造企業。自2007年創立以來，興迪源機械一直致力于內高壓成形的技術創新和產品研發。主營產品范圍從生產普通液壓設備，現今發展至生產、研發國內頂尖流體壓力成形技術的鍛壓設備。
興迪源機械(Xingdi Machinery)是河南孟電集團興迪鍛壓設備制造有限興迪源機械,原"河南興迪鍛壓設備制造有限興迪源機械"和佛山市南海興迪機械制造有限興迪源機械的注冊品牌,寓意“興邦立事、允迪中和、源廣流長”，企業一貫的品牌理念是:“打造流體壓力成形國家品牌，為促進國家生產力和科技自主創新做貢獻”。
