液壓機換向閥可用于改變液流方向；閥芯一般有兩個或三個工作位置,閥體上一般有兩到六個通口；一般據此命名:幾位幾通。本文興迪源機械帶來液壓機換向閥的功能、中位機能及控制方式。
一、液壓機換向閥的功能：
液壓機換向閥可用于改變液流方向。
閥芯一般有兩個或三個工作位置,閥體上一般有兩到六個通口。一般據此命名:幾位幾通。
圖5-17所示為一個三位四通換向閥,閥芯在不同工位時液壓油可流通的情況。
在閥芯移到左位時(見圖5-17a):液壓油可以從P口流向B口,從A口流向T口。
閥芯在中位(見圖5-17b),由于閥芯的凸肩把各口都封住了,各口互不相通。
閥芯移到右位時(見圖5-17c):液壓油可以從P口流向A口,從B口流向T口。
這樣,就可用于控制液壓缸的往返運動(見圖5-18) 。
圖5-17一個三位四通換向閥的不同工位的情況
a)閥芯移到左位b)閥芯在中位c)閥芯移到右位
A、B一工作口P一通壓力口T一通油箱口1閥體2一閥芯3一凸肩
圖5-18用一個三位四通換向閥控制一個液壓缸的往返運動
a)活塞桿縮回b)停住不動c)活塞桿伸出
二、液壓機換向閥的中位機能：
改變閥芯凸肩的寬度和位置,可以使閥芯在中位時具有不同通斷狀況(見圖 5-19),術語稱中位機能。
換向閥的通斷狀況還有許多變型(見圖5-20)。
圖5-19不同中位機能的三位四通換向閥
a)P型b)H型c)Y型d)C型e)M型
圖5-20不同通斷狀況的換向閥
a)二位二通b)二位三通c)三位六通
三、液壓機換向閥的控制方式：
前述的壓力閥、流量閥等一般是內控閥,即閥芯的運動由閥內部的壓力控制。
與之不同,換向閥一般都是外控閥,即閥芯的運動由外部控制。常見的控制方式可見圖5-21。
其中用得最多的是由電磁鐵控制的,常稱電磁換向閥、電動換向閥、電磁開關閥 ,簡稱電磁閥。
圖5-21換向閥的控制方式
a)手動b)機動c)電磁鐵控制
四、電磁鐵：
電磁鐵一般由電磁線圈與銜鐵套筒組件構成。
(1)電磁線圈
電磁線圈(見圖5-22)通電后,會在周圍產生磁場。導磁鐵套可使磁場更集中。
(2)銜鐵套筒組件
銜鐵套筒組件由套筒和銜鐵組成(見圖5-23)。
圖5-22電磁線圈
a)實物b)結構示意
1一塑封2一導磁鐵套3一線匝4一磁力線5一線圈架6引電腳
隔磁環由不導磁材料制成,把套簡隔成兩部分。電磁線圈產生的磁線被隔磁環阻隔,只能從氣隙通過，從而推動銜鐵吸合。銜鐵推動推桿，推桿就可推動換向閥的閥芯,實現換向功能。
套筒和銜鐵都是由純鐵制成的, 所以,只要線圈斷電,磁場消失,就會失去磁性。在外部彈簧的作用下就會回復原位。
圖5-23銜鐵套筒組件
1—套筒2一電磁線圈3一隔磁環
液壓用的電磁鐵,限于線圈體積
4氣隙5—推桿6一銜鐵
S一氣隙寬度
液壓用的電磁鐵，限于線圈體積和電流強度,最大電磁力在100N上下,最大可推動通徑10的電磁閥,流量一般不超過120L/min。超過的話,就不能可靠切換。
五、電磁換向閥：
為了控制更大的流量,研發出了電液換向閥(見圖5-24)。把電磁閥用作先導級,所控制的壓力油引到主級閥芯的兩端,利用液壓力來推動比較大的主級閥芯。
圖5-24電液換向閥
a)詳細圖形符號b)結構示意c)外形d)圖形符號
1一先導級2一主級
六、用二通閥代替三位四通閥：
個液壓缸一般有兩個通口。普通三位四通換向閥,是用一根閥芯同時控制這兩個通口與P、T間的通斷(參見圖5-18),閥芯就必須較長。如果需要通過的流量很大很大的話,閥芯還必須做得很粗很粗,甚至需要兩級先導閥才能推動。
這樣的大閥,制造安裝都不容易。為此,在20世紀70年代提出了,利用4個二通閥,分別控制P、T、A、B間的通斷,這樣,也可以控制一個液壓缸的換向(見圖5-25）。
圖5-25用4個二通閥控制一個液壓缸
而二通閥做成蓋板式插裝閥的形式 ,結構簡單得多,做得大些也不難,安裝也容易。所以,現在,大流量的液壓系統都已普遍采用蓋板式二通插裝閥。
換向閥是開關閥,有以下不足之處：
1)所控制的液流通道或者全閉,或者全開。因此,需要另配流量控制閥才能調節通過流量 。
2)閥芯從一個工作位置運動到另一個工作位置,一般只有0.05~0.2s。在這么短的時間內,從全閉到全開,流量從零開始突然增加,作用于驅動液壓缸和負載,很容易引起起動沖擊。
【興迪源機械簡介】
興迪源機械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術的鍛壓設備制造企業。自2007年創立以來，興迪源機械一直致力于內高壓成形的技術創新和產品研發。主營產品范圍從生產普通液壓設備，現今發展至生產、研發國內頂尖流體壓力成形技術的鍛壓設備。
興迪源機械是先進輕量化成形技術的提供者，從產品研發、設備生產、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務，我們為客戶提供的不僅僅是一臺設備，而是一整套智能制造成形方案。
