液壓油被認為是任何液壓系統的命脈，那么當您選擇水作為液壓油時會發生什么呢？在我看來，水被認為是任何液壓應用中最差的流體，水具有流體的所有特性，但由于存在腐蝕的風險和較低的潤滑價值，因此我們無法選擇它們，同樣，水的連續流動會升高溫度，因此會損壞系統組件。本文興迪源機械帶來液壓油中水的影響及液壓油水分離的方法。
我們討論了不選擇水作為液壓油的原因，但是，如果您的液壓油中已經存在水，將會發生什么？本文討論了液壓油中水的影響，液壓油水分離器，識別油中水存在的方法等。
流體釋放水分的能力稱為抗乳化性，并非所有流體都具有此屬性，但是在為您的應用程序選擇流體之前，請檢查此屬性以及對系統性能的影響。
水可以三種形式存在于液壓油中：乳化，溶解和游離，液壓油中水的存在會破壞物理和化學性質，粘度增加和承載能力降低是對物理性能的影響。充氣，降低的介電強度和水解是對化學性質的影響，這些化學和物理特性的破壞將導致液壓系統腐蝕，磨損，過濾器堵塞和氣蝕。
液壓油水分離有不同的方法，下面列出了一些：
1）重力分離：
重力分離是一種依靠比重的環保傳統方法，這是一種較便宜的方法，不需要太多的溫度或化學物質。當存在于液壓流體中的水是游離的時，這是優選的。在大多數情況下，水的比重將比油大。因此，當流體在特定時間段內保持靜止時，它們將落在儲層底部。
2）離心分離：
這是從油中分離出游離水的另一種方法，離心分離比重力分離更有效。該技術將通過旋轉流體來放大流體和水的比重之間的差異。為了改善離心過程，添加了少量的凝結劑鹽。
3）合并分離：
聚結分離是從低粘度油中去除水的理想解決方案。合并意味著連接在一起。該分離器將合并小的水滴，形成較大的水滴，可以輕松將其除去。該方法廣泛用于煉油，石油化工和精細化工，零件清洗設備等。
4）吸收性聚合物分離：
使用這種方法可以消除少量的游離水和乳化水。含水油通過聚合物過濾系統。水分被截留在過濾器中，這將導致聚合物溶脹。該系統不適用于含水量高的應用。
5）真空蒸餾：
使用此方法可以除去游離的，乳化的和溶解的水。該技術包括蒸氣的加熱，汽化，冷凝和冷卻。它將不僅去除水，還去除其他污染物，例如制冷劑，溶劑和燃料。
6）頂空除濕：
這是用于除去游離的，乳化的和溶解的水的另一種方法。該操作涉及從貯槽的頂部空間除去空氣。這是一種使用平衡概念的無濾波器方法。
【興迪源機械簡介】
興迪源機械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術的鍛壓設備制造企業，自2007年創立以來，興迪源機械一直致力于內高壓成形的技術創新和產品研發。主營產品范圍從生產普通液壓設備，現今發展至生產、研發國內頂尖流體壓力成形技術的鍛壓設備。
興迪源機械是先進輕量化成形技術的提供者，從產品研發、設備生產、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務，我們為客戶提供的不僅僅是一臺液壓設備，而是一整套智能制造成形方案。
