徑向柱塞馬達(dá)具有良好的反向特性，使馬達(dá)操作絕對寧靜，適用于伺服系統(tǒng)。可作為馬達(dá)或泵雙向工作。本文興迪源機(jī)械帶來液壓徑向柱塞馬達(dá)的常見故障原因及排除方法。
一、故障現(xiàn)象一：速度不穩(wěn)定：
1）故障原因：
①運動件之間存在別勁現(xiàn)象；
②輸入的流量不穩(wěn)定,如泵的流量變化太大；
③運動摩擦面的潤滑油膜破壞,造成干摩擦,特別是在低速時抖動(爬行)現(xiàn)象；
④液壓馬達(dá)出口無背壓調(diào)節(jié)裝置或無背壓,此時受負(fù)載變化的影響,速度變化大,應(yīng)設(shè)置可調(diào)節(jié)背壓；
⑤負(fù)載變化大或供油壓力變化大。
2）排除方法：
①此時最要注意檢查連桿中心節(jié)流小孔的阻塞情況，應(yīng)予以清洗和換油；
②應(yīng)設(shè)置可調(diào)背壓。
二、故障現(xiàn)象二： 轉(zhuǎn)速下降,轉(zhuǎn)速不夠：
1）故障原因：
①配流軸磨損,或者配合間隙過大；
②配油盤端面磨損,拉有溝槽壓力補償間隙機(jī)構(gòu)失靈也造成這一現(xiàn)象；
③柱塞上的密封圈破損；
④缸體孔因污物等原因拉有較深溝槽；
⑤連桿球鉸副磨損；
⑥系統(tǒng)方面的原因,例如液壓泵供油不足、油溫太高、油液黏度過低、液壓馬達(dá)背壓過大等,均會造成液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速不夠的現(xiàn)象。
2）排除方法：
①可刷鍍配流軸外圓柱面或鍍硬鉻修復(fù)，情況嚴(yán)重需重新加工更換；
②平磨或研磨配流盤斷面；
③更換密封圈。
三、故障現(xiàn)象三：馬達(dá)軸封處漏油 (外漏) ：
1）故障原因：
①油封卡緊,唇部的彈簧脫落,或者油封唇部拉傷；
②液壓馬達(dá)因內(nèi)部泄漏大,導(dǎo)致殼體內(nèi)泄漏油的壓力升高,大于油封的密封能力；
③液壓馬達(dá)泄油口背壓太大。
2）排除方法：
①調(diào)整；
②采取措施，排除泄漏；
③調(diào)低液壓馬達(dá)泄油口的背壓。
四、故障現(xiàn)象四：液壓馬達(dá)不工作：
1）故障原因：
①無壓力油進(jìn)入液壓馬達(dá),或者進(jìn)入液壓馬達(dá)的壓力油壓力太低；
②輸出軸與配流輪之間的十字連接軸折斷或漏裝；
③有柱塞卡死在缸體孔內(nèi),壓力油推不動；
④輸出軸上的軸承燒死。
2）排除方法：
①檢查系統(tǒng)壓力上不來的原因；
②更換或補裝；
③拆修使之運動靈活；
④更換軸承。
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部分文段和圖片摘自：
《圖解液壓技術(shù)基礎(chǔ)》
作者：李麗霞 楊宗強(qiáng) 何敏祿
由興迪源機(jī)械編輯
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