在20世紀70年代,歐美工業先進國家從機械( mechanic)和電子( electronic)兩英語詞中各取一半,拼湊出了一個新詞 mechatronic,國內譯為機電一體化,以強調機械與電子技術緊密結合的重要性。 21世紀初又把液壓 hydraulic和電子 electronic兩詞拼湊在一起,造了一個新詞 hydronic,可譯為液電一體化,以強調“液壓+傳感器+電控”,也即本章所述的液驅電控。
近年來,歐美為了強調電控要追求更高級的水平,不僅是液驅的電控,而是整個系統的綜合電控,又用系統 system和電子 electronic兩詞拼出了 sytronix系統電子化,其中目前比較重要的進展是狀況監測與綜合效益。
一、液驅電控的狀況監測：
因為只有及時地準確地了解了機器和設備的真實狀況,才能取得最好的控制效果與經濟效益。所以，目前正在大力推進設備作狀況的在線監測：從單個元件，直到像風力發電機那樣整個傳動鏈，以下是一些實例。
1)對油液不僅采用壓力傳感器、溫度傳感器，而且采用油液污染度、油液品質傳感器等進行在線監測，例如，圖10-10所示的電子鼻，插入油中，可以實時測出油的含水量、氧化水平的變化，從而為換油提供可靠的依據。
圖10.10 電子鼻(派克)
2)軟管使用狀況監測
因為制造軟管的高分子材料會老化，因此有規定，從生產日期開始，包括倉儲時間，使用期限不得超過6年。其實，這種一刀切的規定不盡科學。因此，伊頓提出一種措施，在軟管接頭處埋入傳感器，檢測記錄受壓狀況，從而預估軟管壽命，以使便科學合理有計劃地更經濟地更換軟管(見圖10-11)。
圖10-11軟管的狀況監測(伊頓)
1.2.3一軟管A一根據生產日期更換B-工作期限C一所用軟管使用狀況監測后的工作期限
3)根據實時記錄的大量工況數據，利用計算機，融合專業人員的經驗，自動進行狀況識別，綜合出系統健康指數(見圖10-12)。
圖10-12 系統健康指數研究（力士樂）
A—健康指數B—學習階段C—電動機振動D—特性改變
E—更換電動機F—過載故障G—過載損傷H—磨損
二、液驅電控的綜合效益：
在液驅電控、狀況監測的可靠性過關以后，先進企業現在正在致力研究綜合效益的控制策略(見圖10-13)：綜合協調控制整個經營活動中的各環節，兼顧成本效益、過程效益和資源效益。努力使企業的綜合效益達到最優。
綜合效益，落實在液壓技術上，第一位的就是能效。移動液壓的能耗，往往都會從單臺設備的耗油表現出來。因此，對于能耗，移動液壓比吃大鍋飯的固定液壓更敏感。另一方面，來自外界的壓力，要求降低排放，也是直接針對移動液壓的。因此，圍繞降低移動液壓能耗的研發，目前正在如火如荼的展開中。
圖10-13 企業需要追求綜合效益
【興迪源機械簡介】
興迪源機械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術的鍛壓設備制造企業。自2007年創立以來，興迪源機械一直致力于內高壓成形的技術創新和產品研發。主營產品范圍從生產普通液壓設備，現今發展至生產、研發國內頂尖流體壓力成形技術的鍛壓設備。
興迪源機械是先進輕量化成形技術的提供者，從產品研發、設備生產、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務，我們為客戶提供的不僅僅是一臺液壓設備，而是一整套智能制造成形方案。
