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XD-Y61系列500噸(t)四柱式金屬冷擠壓成形液壓機設備是實施擠壓成形工藝的設備，主要適用于金屬材料的擠壓及鍛造成形，如開坯鐓粗、拔長、擴孔、彎曲、壓印、淺拉伸、整形等。我司生產的金屬擠壓成形設備屬于立式擠壓設備，采用高壓液體作為動力源，主缸液體最大工作壓力可控制在22MPa以內，具有尺寸精度高、材料利用率高、生產效率高，產品強度高等特點。用戶可根據需求定制框架式或四柱式的（冷/熱）擠壓設備。

擠壓成形技術既把金屬坯料放在擠壓模腔中，在一定溫度的條件下，通過設備上固定的凸模向坯料施加壓力，使金屬坯料產生塑性變形從而實現零件加工成形的方法。按照加工工藝分類，可分為冷擠壓和熱擠壓設備；按照設備結構分類，可分為框架式和四柱式設備。

1）油缸采用整體鑄造，結構強度高，缸體經精密研磨加工，表面光潔度高，高壓狀態下使用可靠性高，抗沖擊性強，特別適用于金屬擠壓成形，充分滿足擠壓過程所需的壓力，主缸公稱力具有1000KN到10000KN等多種選擇；
2）主缸液體最大工作壓力可控制在22MPa以內，降低油泵的負載，延長油泵的使用壽命，減少液壓振動，降低油溫，最大限度增加設備的穩定性；
3）設備采用倍雙速模式，主油缸采用活塞式子母缸結構，主缸內部嵌入子缸，子缸橫截面積小，可以在少油量的情況下帶動主缸快速下行，當主缸接近產品時，子缸停止工作，母缸工作實現快速成形，空載時低功耗、快速合模，以最低功耗實現快速拉深；配備有智能感應系統，帶有自適應模式可實現雙倍速和單倍速快速壓制模式，例如單電機雙系統、單電機單系統，雙電機雙系統和多系統；
4）大噸位設備采用大通徑、內插式控制閥，通油能力強、流量大，壓力損失小，可靠性高；
5）三梁板整體通過CNC一次性精密加工成形，活動梁板導套通過加長處理，長度達到普通導套的兩倍，使抗偏載能力強，剛性好、精度高。采用雙螺母結構，不易松動；
6）采用無觸點繼電器控制輸出，使系統的響應時間短，壽命長，消除因常規繼電器的剩磁造成電器元件反應滯后；
7）執行機構采用PLC控制，通過智能人機交互界面調節加載路徑，實現成形工藝的控制；
8）具有帶拔模和不帶拔模兩種選擇，主缸帶拔模回程力大，方便做深擠壓成形的工件脫離，完成拔模之后回程快速，節約空程時間。

該設備適用于金屬材料的擠壓成形，如階梯軸類、盤類、齒輪類零件的成形、鐓粗、拔長、擴孔和彎曲等，特別適用于鋁制品的擠壓及鍛造工藝，還可以實現金屬或非金屬零件的壓印、成形、淺拉深、整形等。適用行業包括：航空航天產品的整形和定位、汽車配件、摩托車零部件、相框、傳動部件、餐具、標牌、鎖具、五金零件及工具、農機配件等制造業。