伴隨著我國制造業(yè)規(guī)模和水平的不斷發(fā)展，作為制造業(yè)的基礎支撐，我國液壓機也經(jīng)歷了引進-仿制-自主研發(fā)的發(fā)展軌跡，噸位也由最初的一百多噸提升到目前的一萬多噸。液壓機的結構形式也由傳統(tǒng)的三梁四柱逐漸豐富至三梁多柱組合、多板組合框架、整體框架、以及鋼帶纏繞框架等多種形式，為滿足不同的作業(yè)需求提供了更多的選擇。
近年來，由于我國經(jīng)濟建設持續(xù)高速發(fā)展，工業(yè)化轉(zhuǎn)型升級疊加市場需求，推動著制造業(yè)相關技術以及設備快速更新?lián)Q代。比如我國的液壓機背靠我國龐大的工業(yè)市場需求，又貼近生產(chǎn)一線，我國液壓機的發(fā)展呈現(xiàn)出一些新的發(fā)展趨勢來。由于全球新冠疫情的此起披伏，各國經(jīng)濟遲遲不能回到正常發(fā)展軌道，國際市場需求嚴重壓縮，液壓設備研發(fā)企業(yè)更要善于捕捉市場動向，適時推出滿足一線生產(chǎn)需求的液壓機來贏得市場空間。
那當下，液壓機朝哪些趨勢發(fā)展呢？興迪源機械認為主要有以下幾個發(fā)展趨勢：
1）大型成形生產(chǎn)線的壓力機采用多連桿技術，其滑塊拉延過程中速度慢且均勻，空行程運行速度快，生產(chǎn)效率高，用較小的偏心距實現(xiàn)較大的滑塊行程，便于上下料操作。
2）液壓油逐漸取代乳化液。隨著液壓元件及密封技術的進步，泵站、管道、液壓缸可以做到基本不滲漏，工作周期也大幅延長，液壓油取代乳化液作為傳動介質(zhì)已成趨勢。
3）大型液壓機的自動化、智能化程度大幅提升。液壓元件的電子化、數(shù)字化大幅提升了液壓機的自動化、智能化水平。不僅降低企業(yè)生產(chǎn)成本，還能提高液壓件的精度，未來市場上的液壓機肯定是高度自動化、智能化的。
4）液壓機的生命周期越來越短。如今的液壓機早已告別過去“新三年，舊三年，修修補補又三年”的時代。如今市場呈現(xiàn)出小批量多品種的特點，決定了液壓機的升級換代也必須跟上小快跑的節(jié)奏。液壓機的發(fā)展更多朝著市場導向性發(fā)展。
未來，只有緊緊把握住市場發(fā)展趨勢的液壓機企業(yè)才能在激烈的市場競爭中占有一席之地，只有符合一線需求的液壓機才能被市場接受。
【興迪源液壓機設備優(yōu)勢】
興迪源機械以流體壓力成形技術為核心，主導產(chǎn)品有：內(nèi)高壓成型設備、板材充液成形設備、管材零件液壓成形設備、水脹液壓成形設備、多工位連體液壓拉深設備、四柱式液壓機設備、框架式液壓機設備等，并可按照客戶的需求設計制造特殊的非標液壓設備、非標油缸、非標液壓系統(tǒng)和配備自動化傳動系統(tǒng)。
興迪源生產(chǎn)的液壓機設備廣泛用于航天航空、核電、石化、汽車配件、自行車部件、五金制品、儀表儀器、醫(yī)療設備、家用電器、家用器皿、衛(wèi)生廚具等制造行業(yè)。
