近年來，隨著機電一體化的進程不斷加快，對液壓控制技術的要求也越來越高，在此背景下，液壓伺服控制系統的應用越來越廣泛。那什么是液壓伺服控制系統呢？它的工作原理是什么樣的？它又有哪些優勢呢？
液壓伺服控制系統，是在液壓傳動和自動控制理論上建立起來的一種自動控制系統。它使系統的輸出量，如位移、速度或力等，能自動地、快速而準確地跟隨輸入量的變化而變化，與此同時，大幅放大輸出功率。
一般由輸入元件、比較元件、反饋測量元件、放大能量轉換元件、執行元件、控制對象等基本元件組成。
液壓伺服控制系統的工作原理就是流體動力的反饋控制。即利用反饋連接得到偏差信號 ，再利用偏差信號去控制液壓能源輸入到系統的能量，使系統向著減小偏差的方向變化，從而使系統的實際輸出與希望值相符。
在液壓伺服控制系統中，控制信號的形式有機液伺服系統、電液伺服系統和氣液伺服系統。機液伺服系統中系統的給定、反饋和比較環節采用機械構件，常用于飛機舵面操縱系統、汽車轉向裝置和液壓仿形機工程機械；電液伺服系統中誤差信號的檢測、校正和初始放大采用電氣和電子元件或計算機，形成模擬伺服系統、數字伺服系統或數字模擬混合伺服系統；氣液伺服系統用于防爆的環境或容易獲得氣壓信號的場合。
相較于同機電伺服系統、氣動伺服系統，液壓伺服系統具有一系列突出的優點，成為很多機械裝備生產的優先選擇。
優點一：重量比大，在同樣功率的控制系統中，液壓系統體積小，重量輕。隨著功率的增加液壓執行機構（如閥、液壓缸或馬達）的體積和重量的增加遠比機電執行機構增加的少，這是因為前者主要靠增大液體流量和壓力來增加功率，雖然動力機構的體積和重量也會因此增加一些，但卻可以采用高強度和輕金屬材料來減少體積和重量。
優點二：液壓執行機構的動作快，換向迅速。就流量——速度的傳遞函數而言，基本上是一個固有頻率很大的振蕩環節，而且隨著流量的加大和參數的最佳匹配可以使固有頻率增大到和電液伺服閥的固有頻率相當。電液伺服閥的固有頻率一般在100HZ以上，因而液壓執行機構的頻率響應是很快的，而且易于高速啟動、制動和換向。與機電系統執行機構相比，固有頻率通常較高。
優點三：液壓執行機構的調速范圍廣，功率增益高。液壓伺服馬達的調速范圍一般在400左右，好的上千，通過良好的回路設計，閉環系統的調速范圍更寬。這個優勢也是液壓伺服系統經常被選中的主要原因，這是其他控制系統無法比擬的優勢。液壓伺服系統很容易通過液壓缸實現大功率的直線伺服驅動，而且結構簡單。
優點四：液壓執行機構傳動平穩、抗干擾能力強，特別是低速性能好，而機電系統的傳遞平穩性較差，而且易受到電磁波等各種外干擾的影響。
由于液壓伺服控制系統具備這一系列巨大優勢，所以在很多機械制造業中得以廣泛應用，比如鍛壓裝備。鍛壓裝備是材料成形裝備的一大類，在航天工業、汽車制造和工程機械等領域發揮重要作用，在鍛壓行業中占有重要地位。
根據實際生產工藝要求，鍛壓裝備要在短時間內獲得較大工作力，并且可在一定范圍內任意調節力和速度，還要保證傳動平穩、安全可靠，這些要求，無疑和液壓伺服控制系統的優勢完美契合，所以，伺服鍛壓裝備得以陸續走向市場應用，并不斷被更多領域認可。
液壓成形裝備是鍛壓裝備領域中先進金屬壓力成形的佼佼者，它聽起來很陌生，實際上，它除了在國防軍事、航空航天領域發揮重要作用之外，也運用在很多民用領域，比如汽車、摩托車、日用五金、家電廚具等行業。
興迪源機械創立十年來，以液壓和電控為主導，以金屬成形智能液壓裝備為方向，以機、電、液、氣、儀五位一體為手段，自主研發設計的智能液壓裝備及流體壓力成形方案，節能、高效、自動化程度高，可以滿足不同客戶的個性化定制需求。目前，產品已遠銷海內外多個國家和地區，為打造中國液壓裝備自主品牌做出了重要貢獻。
【興迪源機械液壓技術優勢】
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興迪源機械與中國科學院金屬研究所、南京航空航天大學等院校開展長期的產、學、研合作，并共同設立了“液壓成形技術產業化示范基地”，時刻跟蹤國內外領先技術，不斷提升“興迪源”液壓設備品牌價值。
