四柱液壓機液壓成型工藝在轎車、航空、航空航天和管道行業中具有廣泛的運用。四柱液壓機液壓成型工藝首要適用于：圓形、矩形或異型空心結構件，發動機支架、儀表板支架、車架（約為轎車質量的11％至15％）。本文興迪源機械帶來四柱液壓機的操作和調試要注意哪些事項？四柱液壓機和框架式液壓機有什么差異。
一、四柱液壓機的操作和調試要注意哪些事項？
四柱液壓機的體系的功率損耗和溫升，在進行操作時要是損耗很大且溫度升高，這樣會直接影響體系的正常運轉，應該分析原因并采取方法有效的解決問題，四柱液壓機檢測力、速度和行程可調性，運轉可靠性。假如發現問題，應予以糾正。四柱液壓機的體系液壓體系，每個作業循環的作業參數和組成循環的各種動作，如力、速度、加速度，行程的起點和終點，每個動作的時間以及整個循環的總時間等，調整到正確值使體系得到正確可靠的作業循環。四柱液壓機操作和調試應用文本記載，經同意后，進入設備技術文件，作為設備維護的原始技術依據，對四柱液壓機故障診斷原因具有非常重要的作用。
四柱液壓機液壓成型工藝在轎車、航空、航空航天和管道行業中具有廣泛的運用。四柱液壓機液壓成型工藝首要適用于：圓形、矩形或異型空心結構件，發動機支架、儀表板支架、車架（約為轎車質量的11％至15％）。操作和調試四柱液壓機時應留意哪些要點呢？
1）不了解四柱液壓機結構功能或操作程序的人員不得私行發動機器;
2）在四柱液壓機作業過程中不該查看和調整機器;
3）當四柱液壓機發現嚴重的漏油或其他反常情況（如不可靠的操作、噪音、振蕩等）時，應中止分析原因，盡量消除原因，不要將故障機器投入生產；
4）四柱液壓機不要超載或超越較大偏心距；
5）不要超越滑塊的較大行程。較小模具閉合高度不得小于600mm；
6）四柱液壓機電氣設備接地必須牢固可靠；
7）結束作業時應將四柱液壓機滑塊置于較低位置。
二、四柱液壓機和框架式液壓機的差異？
四柱液壓機和框架式液壓機有以下三大差異：
1）結構差異：
四柱液壓機為四柱式結構，作業安穩，剛性好。液壓機是用單柱直立的布置方式，即C型結構，三面翻開，操作便利，但剛性差。機器的各組成部件均裝于機身之內，外形規整美麗，占用空間小。
2）應用范圍不同：
四柱液壓機應用范圍十分廣泛，適用于金屬沖壓、彎曲、翻邊或淺拉伸成形和冷擠壓工藝，亦適用于金屬粉末制品的約束成形工藝和非金屬材料。所以我們一般也稱為“四柱全能液壓機”。而液壓機首要用于軸類零件，型材的校正和軸套類零件的壓裝，所以也被叫做“校正壓裝機”。根據加工工藝要求，也能結束對板材零件的彎曲、壓印、套型、簡略零件的拉伸等工藝動作，也可用于約束要求不很嚴峻的粉末、塑料制品。
3）操作方法不同
四柱液壓機選用按鈕集中控制，具有獨立的動力安排和電氣系統。可完結單動、半自動循環動作，本機的作業壓力、約束速度在行程范圍內均可根據需求進行調整，并能結束定壓及定程成形兩種工藝方法，在約束後具有保壓延時及自動回程動作。如塑料、玻璃鋼、絕緣材料和磨料等制品的約束成形，一同還適用于校正和壓裝等工藝。液壓機用于手柄或腳踏進行操作，機器的壓力可以在規矩范圍內調整，行程巨細可以控制，操作較為簡便。
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興迪源XD-THF系列四柱式內高壓成形設備是實施高壓流體成形工藝的設備。設備為三梁四柱式結構，主油缸采用整體鑄造，結構強度高，缸體經精密研磨加工，表面光潔度高，抗沖擊性強。三梁板整體通過CNC一次性精密加工成形，抗偏載能力強，剛性好、精度高。配合以超高壓計算機實時反饋和控制模塊，可以一次整體成形沿構件軸線截面形狀復雜的空心構件和不同材料組成的復合管材。
興迪源XD-THF系列四柱式內高壓成形設備適用于制造航空航天、核電、石油化工、飲水系統、汽車以及自行車行業的復雜異形截面空心構件。主要產品有空心結構框架、發動機上中空軸類件、發動機組合式空心凸輪軸、汽車底盤件、進排氣系統異形管和復雜管件等。
