在當今的數字化環境中，電子設備的集成使工程師可以精確地控制液壓缸的運動。液壓缸傳感器始終可提供有關缸位置的快速，準確信息，從而使這成為可能，該信息可用于以極高的精度和可靠性控制和自動執行缸運動。本文興迪源機械帶來液壓缸位置傳感器的工作原理。
對于液壓缸傳感器，檢測缸位置的主要技術有三種：磁致伸縮傳感器（MLDT），電位 傳感器和可變電感傳感器（LVIT）傳感器。在大多數情況下，液壓缸傳感器通常由一根長探頭或一根電線組成，該探頭或電線插入到在缸桿末端鉆出的孔中。在本文中，我們將討論這些設備檢測氣缸位置的不同方式以及每種技術的利弊。
1）磁致液壓缸位置傳感器：
磁致伸縮傳感器（也稱為LDT或MLDT）利用磁場和稱為“扭轉應變”的現象來進行精確的氣缸位置測量。在這種技術中，短電流脈沖被施加到導線（探針）上，當該電流脈沖到達磁體的位置時，會引起微小的扭曲，并以波的形式向下傳播。傳感器測量發送每個脈沖和接收扭轉波所花費的時間比例，從而告訴傳感器磁體的距離。這是一種非常準確，快速的確定磁體位置的方法，這使其非常適合需要精度的應用。不利的一面是，磁致伸縮傳感器對沖擊和振動非常敏感，這使其在某些應用中易受攻擊。
2）電位傳感器：
電位傳感器是確定液壓缸位置的一種更具成本效益的方法，但準確性較低。這些傳感器通過測量對電流的電阻（導體的電阻與其長度成正比）來工作。該系統具有滑動觸點，該觸點沿安裝在圓柱體內的探針延伸。接觸的電阻決定了沿探針長度的位置。因此，通過測量阻力，我們可以算出液壓缸的伸長量。電位傳感器非常堅固，對沖擊和振動的耐受性更高。然而，由于一些往復運動的部件物理接觸，這使得它們更容易磨損并且容易損壞，并且這可能導致在高頻應用中增加維護成本。
3）線性可變電感傳感器：
線性可變電感傳感器（LVIT）位置傳感器具有多個優點。它們的精確度可與磁致伸縮傳感器相媲美，但對沖擊和振動的耐受性更好，這使其成為移動設備或承受極端力的固定設備應用的理想選擇。它們也比可變電阻電位計更耐用，因為它們不與表面接觸和往復運動。
這些傳感器通過向探頭施加諧振頻率來工作。當探頭移入或移出液壓缸的孔時，該頻率會受到影響，通過測量此變化，我們可以確定探頭相對于液壓缸的位置。這意味著我們知道圓柱體本身的位置。
隨著液壓系統設計和技術的改進，新的優勢不斷涌現，為工程師和設計師帶來了好處。這三種液壓缸位置傳感器技術提供了對液壓缸進行精確控制的不同方法。考慮到每種技術的優缺點和應用程序的要求，由系統設計人員確定哪種技術是最佳選擇。
【興迪源機械簡介】
興迪源機械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術的鍛壓設備制造企業，自2007年創立以來，興迪源機械一直致力于內高壓成形的技術創新和產品研發。主營產品范圍從生產普通液壓設備，現今發展至生產、研發國內頂尖流體壓力成形技術的鍛壓設備。
興迪源機械是先進輕量化成形技術的提供者，從產品研發、設備生產、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務，我們為客戶提供的不僅僅是一臺液壓設備，而是一整套智能制造成形方案。
