使用互連的設備從一個點到另一點的功率傳輸稱為功率傳輸。機械的，電動的，流體動力的，流體力學的和靜液壓的傳動裝置是動力傳動裝置的一些類別。本文興迪源機械帶來靜液壓傳動系統的優點、工作原理及分類。
一、動力傳輸的類型及應用：
本文包括靜液傳動這一主題，但是，下面還會列出有關其他動力傳輸方法的一些細節。
1）機械傳動：這些類型的傳動系統使用軸，齒輪，變矩器，鏈條和皮帶將機械能轉換為動能。動力從發動機到汽車車輪的傳遞是一種應用。
2）電動傳動：在電動傳動中，發電機用于將機械能轉換為電能，并通過電動機將其轉換回機械能。電氣傳輸發生在變壓器中。
3）液力傳動：在液力傳動中，液力泵和液力馬達連接在一起。發電是流體通過通道時速度變化的結果。自動汽車是液力傳動的應用之一。
4）液壓機械變速箱：液壓機械變速箱使用動力分配方案以提高變速箱的效率并提供靈活性。這種傳輸方法將輸入能量轉換為機械能和靜液壓能，適用于重型應用。
二、靜液壓傳動系統的優點：
現在，我們可以繼續進行靜液壓傳動。什么是靜液壓傳動？簡而言之，這是一種液壓系統，其中液壓泵或蓄能器將使用通過軟管的流體來驅動電動機。在靜液壓傳動中，不需要齒輪來將旋轉的機械能從一個源轉換為另一個源。因為，當泵和電動機的排量固定時，靜液壓傳動裝置本身將充當齒輪箱。靜液壓傳動適合需要可變輸出速度或扭矩的應用。其中一些應用包括高爾夫球場維護設備，收割機，拖拉機，挖溝機，農業和大型建筑設備。靜液壓傳動系統的優點是：
1）在恒定的輸入速度下，靜液壓傳動裝置可以提供可變的輸出速度，反之亦然。
2）在最短的時間內，輸出旋轉方向可能會相反。
3）靜液壓傳動可以調節速度，功率和扭矩。
4）平穩受控的加速。
5）反應快。
6）可變負載下的精確速度。
7）靜液壓傳動可以停轉而不會損壞或過熱。
8）易于控制。
9）提供動態制動。
10）靜液壓傳動可以將動力從一個原動機傳遞到不同的位置。
11）體積小巧。
靜液壓傳動系統所需的組件包括：變速箱（將組件保持在適當位置并進行流體傳輸），補油泵（用于提供初始情況下的機油壓力并向機油中填充油），輸入軸（從驅動器中獲取動力）。發動機并旋轉補油泵），軸向柱塞泵（使輸入軸旋轉并將油泵送至馬達），軟管/通道（將泵連接至馬達），泄壓閥（在壓力升高時提供油的替代路徑） ），電動機（驅動輸出軸），斜盤（改變活塞泵的排量）和止回閥（用于閉環回路）。
三、靜液壓傳動的工作原理：
我們知道，每個液壓系統都需要液壓油并將其存儲在油箱中。在靜液壓傳動系統中，當發動機運轉時，它將旋轉驅動軸和與其相連的輸入軸。在閉路系統中，此輸入軸的運動將同時轉動補油泵和活塞泵。結果，補油泵會將油從油箱吸到變速箱。由于斜盤角度的變化，活塞的往復運動將導致機油穿過軟管并流向電動機。
四、靜液壓傳動系統的分類：
靜液壓傳動系統可以根據空間布置，傳動比和電路結構進行分類。這些分類中的每一個都在下面提到。
直列式，U形，S形和剖分式是基于空間布置的4種不同的液壓泵和馬達配置。在線配置將包含直接連接在管道中的可變泵和恒定排量電動機。U形配置與In-line相似，不同之處在于，電動機連接在泵下方，并且輸入軸和電動機軸都沿相同方向旋轉。與U形配置相似，對于S形配置，電動機位于泵/原動機下方。但是，電動機位于泵的后面。在分體配置中，電機和泵通過高壓軟管分開。此配置具有用于流體流入和流出的單獨軟管。
基于傳動比的靜液壓傳動系統有4種類型，分別是定排量泵和定排量電動機，變排量泵和定排量電動機，定排量泵和變排量電動機，變排量泵和變排量發動機。
空間靈活性是帶有固定排量電機連接的固定排量泵的唯一優勢。這種組合將具有恒定的傳動比。因此，為了獲得可變的輸出速度，需要改變原動機的速度。在可變排量泵和固定排量電動機中，可以通過改變泵流量來改變電動機的速度。固定排量泵和可變排量電動機的連接通常稱為恒功率系統。因為這些連接將以恒定的輸出速度提供恒定的功率和可變的轉矩。可變排量泵和可變排量電動機是產生可變輸出速度的最靈活的配置。
閉路傳動和開路傳動是基于電路設計的靜液壓傳動的兩種分類。在開路傳輸中，來自電機的流體被引導到儲液罐，泵將再次抽吸該流體。但是在閉路傳輸中，來自電動機的流體將直接進入泵的入口，因此需要補油泵。一個簡單的開路傳輸系統將包含儲液罐，吸濾器，泄壓閥，泵，馬達，帶連接器的導管，回油過濾器和控制單元等元件。除了開路傳動系統以外，閉路傳動系統還需要一個進料泵或電荷泵單元以及雙沖擊閥。
【興迪源機械液壓技術優勢】
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