液壓系統(tǒng)使用不同類型的油來執(zhí)行潤滑，傳熱，動力傳遞和密封等功能，為了使液壓系統(tǒng)正常工作，制造商或設(shè)計人員必須考慮各種液壓油特性，例如粘度，可壓縮性，抗乳化性，耐火性等。在所有這些特性中，液壓油粘度是必需的，并且最應(yīng)考慮的特性會降低機器的使用壽命磨損并提高準確性。本文興迪源機械帶來液壓油粘度指數(shù)的定義及液壓油粘度的重要性。
流體的粘度是內(nèi)部流動的阻力，液壓油粘度是影響每個液壓系統(tǒng)性能的關(guān)鍵特性，油的粘度決定了應(yīng)在哪種應(yīng)用中選擇哪種油，較高的流體粘度會導(dǎo)致摩擦，壓降和發(fā)熱增加，同時，較低的粘度會在較高的溫度下產(chǎn)生內(nèi)部泄漏。因此，重要的是選擇具有足夠粘度的流體，否則，它將反過來影響該液壓系統(tǒng)的壽命。
液壓油的粘度決定了機器中所選油膜的強度和厚度，粘度較低的流體將流動得更快，而粘度較高的流體將流動得很慢，液壓油的粘度可分為動態(tài)（絕對）粘度或運動粘度，動態(tài)粘度是使用現(xiàn)場粘度計測量的，運動粘度是由油分析實驗室測量并報告的。
一、什么是液壓油粘度指數(shù)？
它是液壓油粘度隨溫度變化的變化，粘度指數(shù)主要分為低（最高35），中（35-80），高（80-110）和極高（110以上），低粘度指數(shù)表明高粘度隨溫度變化而變化，而高粘度指數(shù)正好相反，確切地說，可以說粘度在冷時會增加，而在熱時會降低。
對于粘度指數(shù)的計算，可以使用以下公式：
VI = 100（LU / LH）
此處，“ L”是在40°C下粘度指數(shù)為零的油，“ H”是在40°C下粘度指數(shù)為100的油，而“ U”是在40°C下的運動油粘度。
應(yīng)用粘度指數(shù)公式可幫助您選擇適合您應(yīng)用的液壓油，非常需要的液壓油必須具有大于95的粘度指數(shù)范圍。如果為需要低溫的應(yīng)用選擇了低粘度指數(shù)的流體，則流體將凍結(jié)并阻止流體通過系統(tǒng)的自由運動。
合成油的粘度指數(shù)將高于礦物油，通常使用的礦物油的粘度指數(shù)約為100。
二、液壓油粘度的重要性：
液壓系統(tǒng)具有室內(nèi)和室外應(yīng)用，可在極端的冬季低溫到沙漠高溫下工作。如上所述，溫度會影響液壓油的粘度。在較低的溫度下，流體將凝固并使其難以泵送或流動。在更高的溫度下，流體會變稀，并降低流體的潤滑能力。
較低的液壓油粘度會造成內(nèi)部泄漏的風(fēng)險，并會導(dǎo)致泵和電動機的容積效率降低。同樣，較高的流體粘度會降低機械效率，并引起諸如高能耗，發(fā)熱，氣蝕，空氣釋放不良和潤滑不足等問題。
太低或太高的液壓油粘度都會損壞液壓系統(tǒng)組件，例如泵，閥門，過濾器等。高粘度會阻礙流體從油箱流向泵。而且，閥和過濾器將很難使流體通過。同樣，低液壓油粘度也會由于金屬與金屬的直接接觸而損壞密封并導(dǎo)致金屬零件的磨損。
在為液壓系統(tǒng)選擇油時，您需要考慮的主要因素必須是液壓油粘度。具有足夠粘度的流體將提供最長的使用壽命，性能并減少維護。
液壓系統(tǒng)長時間連續(xù)運行會降低液壓油粘度。為了克服這個問題，將粘度指數(shù)改進劑添加到流體中。VI改進劑是可最大程度降低粘度和溫度之間依賴性的聚合物添加劑。在低溫下，聚合物分子收縮，而在高溫下，分子松弛。適當(dāng)?shù)腣I改進劑將為系統(tǒng)提供更好的燃油效率和耐用性。
【興迪源機械簡介】
興迪源機械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備制造企業(yè)。自2007年創(chuàng)立以來，興迪源機械一直致力于內(nèi)高壓成形的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)。主營產(chǎn)品范圍從生產(chǎn)普通液壓設(shè)備，現(xiàn)今發(fā)展至生產(chǎn)、研發(fā)國內(nèi)頂尖流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備。
興迪源機械是先進輕量化成形技術(shù)的提供者，從產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備生產(chǎn)、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務(wù)，我們?yōu)榭蛻籼峁┑牟粌H僅是一臺液壓設(shè)備，而是一整套智能制造成形方案。
