每個液壓系統最危險的問題是液壓油污染，液壓油是液壓系統中不可避免的一部分，它使系統運轉。除了發電以外，液壓油還具有許多其他功能，例如傳遞熱量，提供密封和潤滑等等。當流體被污染時，這將反過來影響流體通過的所有組件。夾帶在液壓油中的異物和水分子會改變油的物理和化學性質，并導致低效的系統性能，加速組件磨損并縮短液壓系統的使用壽命。
污染液壓油的主要顆粒是空氣，污垢，水，熱量，污泥和化學物質，在液壓系統中，存在某些內置污染物和生成的污染物，內置污染物是指細顆粒，螺紋件，油脂團等污染物，這些污染物在制造或組裝過程后會殘留下來。產生的污染物是由于長期運行而從金屬與金屬的接觸中產生的金屬細顆粒。
從制造階段到維護階段，污染物進入系統的方式不同，污染物通過通氣孔，磨損的密封件，氣缸桿刮擦，快速接頭，裸露的端口，不良的油箱頂部墊片等進入液壓系統，此外，在加注液壓油或更換新的液壓油時也有被污染的可能性。
液壓油污染預防：
防止污染并非完全不可能。如果我們正確地遵循準則，那么我們可以在更大程度上保護液壓系統。下面列出了一些技巧。
1）兼容的液壓油選擇：
并非所有類型的液壓油都與每種液壓系統兼容。如果選擇了錯誤的流體，它將與材料發生反應并導致過度磨損和損壞。同樣，流體的化學和物理性質將決定液壓系統承受熱量，壓力，流量等的能力。在添加新的液壓流體時，建議排干并沖洗現有的流體。
2）正確的液體處理和儲存：
水分，灰塵和空氣是常見的污染物，如果沒有正確處理或儲存液體，很容易進入液壓系統。液壓油需要正確地存儲在陰涼干燥處，沒有污染物。在使用這些存儲的液壓油時，請練習FIFO庫存旋轉。即 必須先使用舊庫存。
3）打開之前清潔周圍環境：
打開任何端口或蓋子時，液壓系統表面上殘留的灰塵和污垢很容易進入流體。為避免這種情況，技術人員需要在拆卸前清潔周圍環境和系統表面。另外，建議正確清潔所使用的工具。
4）定期更換濾清器：
液壓系統中的濾清器將通過清除灰塵和其他顆粒來清潔流體。如果長時間使用，由于污染物的積累，過濾器將被堵塞。在這種情況下，需要立即更換過濾器。使用聚合物濾油器和干燥劑儲氣筒將是有益的。
5）避免重復使用或混合液壓油：
必須使用新的優質液壓油。重復使用或混合不同的液壓油會導致不良后果。用過的液壓油將包含異物，并且由于先前的使用，其性能可能會發生變化。類似地，當兩種不同的液壓油混合在一起時，其流體性能肯定會發生變化，并會影響系統性能。
6）防止液體泄漏：
泄漏不僅會導致液體損失，而且還是污染物的切入點。密封件損壞，配件選擇錯誤，腐蝕等……是造成液壓油泄漏和液體污染的主要原因。必須通過定期維護程序來防止此類問題。
液壓系統分析和維護：可以使用不同的測試方法來確定液壓系統的性能和生產率。作為維護程序的一部分，技術人員需要檢查流體液位，還希望通過分析流體特性來評估污染物的存在。并保持記錄以進行流體狀態監控以及過濾器更換等。
【興迪源機械簡介】
興迪源機械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術的鍛壓設備制造企業。自2007年創立以來，興迪源機械一直致力于內高壓成形的技術創新和產品研發。主營產品范圍從生產普通液壓設備，現今發展至生產、研發國內頂尖流體壓力成形技術的鍛壓設備。
興迪源機械是先進輕量化成形技術的提供者，從產品研發、設備生產、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務，我們為客戶提供的不僅僅是一臺液壓設備，而是一整套智能制造成形方案。
